[实用新型]广口瓶坯的吹瓶机自动上坯机构

说明书

本实用新型公开了一种广口瓶坯的吹瓶机自动上坯机构，包括一用于瓶坯水平传送的水平输送装置和一转移装置；所述转移装置包括一设在吹瓶机轨道内侧的定位支架，定位支架上方设有横梁，横梁上设有二维移动机构，二维移动机构底部安装着吸坯装置；所述吸坯装置包括一连接底座，连接底座前端安装有一转向节，转向节的中部与连接座前端活动铰接，转向节的后端与一伸缩杆铰接，伸缩杆的伸缩动作可带动转向节进行往复旋转运动；转向节下方设有吸桶固定板，吸桶固定板下设有至少一个瓶坯吸桶。本实用新型设计了一种广口瓶坯的吹瓶机自动上坯机构，其可全程实现大孔径广口瓶坯的自动上料，不仅节省了人工，更可有效提升工作效率，具有结构简单实用的特点。

技术领域

本实用新型涉及吹制广口瓶的吹瓶机，具体是一种广口瓶坯的吹瓶机自动上坯机构。

背景技术

在目前，因受限于广口瓶大孔径尺寸的限制，该类吹瓶机的上料机构都是采用半自动化结构，即在工作时，利用人工把瓶坯逐个插入到上料机构上，而后利用机械手把瓶坯转移到加热轨道上，不仅人工成本高，最主要的是工作效率低，无法满足长时间的高效工作。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种广口瓶坯的吹瓶机自动上坯机构，其可全程实现大孔径广口瓶坯的自动上料，不仅节省了人工，更可有效提升工作效率，具有结构简单实用的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种广口瓶坯的吹瓶机自动上坯机构，其特征在于：包括一用于瓶坯水平传送的水平输送装置和一转移装置；所述水平输送装置将广口瓶坯连续地送到指定位置以用于与转移装置对接；所述转移装置包括一设在吹瓶机轨道内侧的定位支架，定位支架上方设置有横梁，横梁横跨过吹瓶机轨道并伸出到轨道外，所述横梁上设有二维移动机构，二维移动机构底部安装着吸坯装置；所述吸坯装置包括一连接底座，连接底座前端安装有一转向节，转向节的中部与连接座前端活动铰接，转向节的后端与一伸缩杆铰接，所述伸缩杆由气缸或液压缸或连杆机构带动工作，伸缩杆的伸缩动作可带动转向节进行往复旋转运动；所述转向节下方设有吸桶固定板，吸桶固定板下设有至少一个瓶坯吸桶，各瓶坯吸桶呈单行排列布局。

进一步的，上述瓶坯吸桶包括底部开口的筒体和位于筒体内部的吸盘；所述筒体的下开口设置一法兰台阶，筒体内的内径小于广口瓶坯的瓶口最大外径，而法兰台阶所在的内径与广口瓶坯的最大外径相对应；所述吸盘连接着一负压源，当负压源工作时可紧紧的吸附住广口瓶坯底部而不掉落。

进一步的，上述水平输送装置包括一水平输送带，水平输送带平行设置在吹瓶轨道的外侧，输送带上设有至少一组瓶坯导向装置；每组瓶坯导向装置包括平行间隔布局的两导杆，两导杆贴近水平输送带设置，导杆与水平输送带之间的高度小于广口瓶坯瓶口的高度，两导杆之间的间距与瓶坯的最大外径相对应，两导杆上方通过定位杆连接在安装支架上，安装支架的两侧定位在水平输送带的两侧外。

进一步的，上述水平输送带末端在正对瓶坯导向装置的位置设有输送定位气缸，输送定位气缸的气缸杆上连接着止位块，止位块上在对应每组瓶坯导向装置的部位设有与瓶坯瓶口外圆配合的圆弧槽。

进一步的，上述瓶坯导向装置靠近末端处依序设有光电感应开关和挡坯气缸；所述光电感应开关用于检测瓶坯导向装置输送经过的瓶坯；所述挡坯气缸相对水平输送带垂直布局，挡坯气缸的气缸杆伸出时可挡住后续瓶坯继续前移而实现瓶坯的分离。

进一步的，上述输送定位气缸安装在固定架上，固定架的两端定位在水平输送带的两侧。

进一步的，上述二维移动机构包括设置在横梁上与吹瓶机轨道垂直布局的横向滑轨，横向滑轨上通过横向滑块安装一横向滑板，整个横向滑板可在横向驱动装置带动下相对横向滑轨做往复移动；所述横向滑板上通过竖向轨道安装有竖向滑板，竖向滑板底部安装着所述吸坯装置，整个竖向滑板可在竖向驱动装置的带动下沿竖向轨道做上下往复运动。