[实用新型]反井煤仓疏堵装置

说明书

本实用新型涉及煤矿领域，公开了一种反井煤仓疏堵装置。该反井煤仓疏堵装置包括内套管和外套管，所述外套管设置于煤仓内，并且至少一端穿出煤仓，所述内套管设置于外套管内，并且至少一端延伸出外套管，内套管和外套管之间保留有防堵间隙，所述外套管位于煤仓内的区段以及内套管对应区段上分别开设有疏堵孔，所述外套管延伸出煤仓的端部以及内套管延伸出外套管的端部分别设置有管路接口。采用该疏堵装置一方面冲击力可直接作用在堵体上、容易疏堵、另一方面消尘，防止煤仓煤尘飞扬，再一方面将煤仓空间的瓦斯及时排出、防止因堵仓而造成瓦斯集聚事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采领域，尤其是一种反井煤仓疏堵装置。

背景技术

随着煤矿综合机械化程度的不断提高，煤炭产量也越来越高，煤仓、反井在运煤系统的作用也越来越大，但同时堵仓，跑仓事故以随之频繁发生。对煤矿安全生产影响较大。当发生堵仓事故后，如何安全高效的疏通煤仓，保障运煤系统的连续畅通成了煤矿安全生产的首要任务。过去疏通煤仓的方法一般采取人工捅，炮崩等，这些方法都存在一定的安全隐患，同时还存效率差，负面作用大等特点。

以某矿1175煤仓到1063反井为例：一年发生两次堵仓事故，少则几个小时，多则几个班，影响两个综采工作面，两个掘进工作面，影响原煤生产2.5万余吨，影响掘进进尺150余米，直接经济损失高达几百万元。由于中断生产时间长，工作面顶板压力变化大对支架的损坏加剧，设备的维护量加大，复工开采后对顶板管理增加了难度。920皮带到集中运煤皮带反井经常性堵仓、用炮崩处理煤仓溜煤嘴及座子被反复损坏，经常加工制作溜煤嘴进行更换，这样一方面影响安全生产，另一方面增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反井煤仓疏堵装置，安全高效的疏通煤仓，保障运煤系统的正常运转。

本实用新型公开的反井煤仓疏堵装置，包括内套管和外套管，所述外套管设置于煤仓内，并且至少一端穿出煤仓，所述内套管设置于外套管内，并且至少一端延伸出外套管位于煤仓外的端部，内套管和外套管之间保留有防堵间隙，所述外套管位于煤仓内的区段以及内套管对应区段上分别开设有疏堵孔，所述外套管延伸出煤仓的端部以及内套管延伸出外套管的端部分别设置有管路接口。

优选地，所述外套管竖向布置于煤仓的溜煤嘴两侧。

优选地，所述外套管的上下两端均穿出煤仓，所述内套管的上下两端分别延伸出外套管的端部，所述外套管的上下两端以及内套管的上下两端分别设置有管路接口。

优选地，所述外套管的上下两端以及内套管的上下两端均设置有风管接口和水管接口。

优选地，所述风管接口上设置有通风阀，所述水管接口上设置有通水阀。

优选地，所述外套管底端和内套管底端分别设置有排污口，所述排污口上设置有排污阀。

优选地，所述外套管上靠近煤仓中间的疏堵孔密度大于靠近煤仓两端的疏堵孔密度。

优选地，所述防堵间隙的宽度大于5mm。

优选地，所述内套管采用4分钢管，所述外套管采用3～4寸钢管。

优选地，所述内套管的疏堵孔孔径为4～8mm，间距为100～120mm，所述外套管上靠近煤仓中间的疏堵孔孔径为6～8mm，间距为100～120mm，所述外套管上靠近煤仓两端的疏堵孔孔径为4～8mm，间距为200～300mm。

本实用新型的有益效果是：该反井煤仓疏堵装置主要由内外套管组成，预设于反井煤仓内，通过内外套管向反井煤仓内压风或水的冲击力将堵仓煤疏通。

采用该疏堵装置一方面冲击力可直接作用在堵体上、容易疏堵、另一方面消尘，防止煤仓煤尘飞扬，再一方面将煤仓空间的瓦斯及时排出、防止因堵仓而造成瓦斯集聚事故的发生。