[实用新型]一种注塑胶条毛刺修边机

说明书

本实用新型公开了一种注塑胶条毛刺修边机，涉及注塑胶条生产技术领域。包括机架，机架的底端横梁上固定连接有电气控制柜，机架的上端横梁上固定连接有驱动电机，驱动电机与电气控制柜电性连接，机架的顶部固定连接有作业平台，作业平台的顶部固定连接有固定台，固定台的上端设有凹槽。该注塑胶条毛刺修边机，通过设置第一打磨组件与第二打磨组件，实现了作业效率高、防漏件的优点，第一打磨组件与第二打磨组件各设有一组，且相互间呈交错式排列分布，能够防止作业过程中出现漏件，也使得注塑胶条两边去毛刺工序更简便化，进而代替了传统的人工修两边毛刺，使得作业效率大大提升，减少了劳动力和用工成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑胶条生产技术领域，具体为一种注塑胶条毛刺修边机。

背景技术

塑胶制品在我们的生活中有着很重要的利用价值，塑胶广泛应用现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空及日用五金等，注塑胶条是由橡胶生产而成用于产品的胶条，目前传统的注塑胶条在首次注塑完成后，由于受模具的影响，产出的半成品通常会带有毛边，从而影响后期工艺处理，而现有的注塑胶条去除毛边存在以下不足之处：

1、现有技术中，通常去除毛边的方法一般是通过人工手持并对着旋转的打磨轮来对半成品进行打磨抛光，但该种方法效率低，用工成本高，劳动强度大，不适宜推广使用；

2、现有技术中，人工手持打磨会因受力点的不同，有时会存在磨切痕迹，稳定性较差，往往需要后期人工或设备对半成品进行再次加工，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑胶条毛刺修边机，具备作业效率高、防漏件及提高作业稳定性等优点，解决了传统的人工去除毛边效率低，用工成本高，劳动强度大，人工手持打磨会因受力点的不同，有时会存在磨切痕迹，稳定性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述作业效率高、防漏件及提高作业稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑胶条毛刺修边机，包括机架，所述机架的底端横梁上固定连接有电气控制柜，所述机架的上端横梁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机与电气控制柜电性连接，所述机架的顶部固定连接有作业平台，所述作业平台的顶部固定连接有固定台，所述固定台的上端设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁通过轴承活动连接有辊筒输送带，所述辊筒输送带的右端通过皮带与驱动电机传动连接，所述固定台的左侧设有第一打磨组件，所述第一打磨组件与电气控制柜电性连接，所述固定台的右侧设有第二打磨组件，所述第二打磨组件与电气控制柜电性连接，所述固定台的两端固定连接有导柱，且通过导柱固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸通过导管与电气控制柜相连接，所述气缸的输出端固定连接有压紧组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台呈纵向设置，所述驱动电机的输出轴相传动连接的皮带穿过作业平台和固定台延伸至凹槽，并与辊筒输送带相传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一打磨组件固定安装于作业平台上，所述第二打磨组件固定安装于作业平台上，所述第一打磨组件与第二打磨组件均各设置有一组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一打磨组件与第二打磨组件均包括基座、活动座、调速电机及刀片，所述基座的顶部与活动座的底部滑动连接，所述调速电机通过卡合件固定安装于活动座上，所述调速电机的输出轴端部与刀片紧固连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的顶部设有滑槽，所述活动座的底部设有滑条，所述活动座通过滑条和滑槽与基座滑动连接，所述活动座的内底部螺纹连接有紧固螺栓，且通过紧固螺栓与基座紧固连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧组件的两端嵌装有导向筒，且通过导向筒与导柱套接，所述压紧组件的位置与辊筒输送带保持同一平行线上。