[实用新型]烟气除尘脱硝装置

权利要求书

1.一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于，包括：外壳(1)、多个脱硝剂喷射组件(2)和多个过滤催化组件(6)，所述外壳(1)内形成有相隔离的容置腔室(106)和第一输气腔室(105)，所述第一输气腔室(105)位于所述容置腔室(106)的上方，所述外壳(1)的一侧壁上设置有与所述容置腔室(106)连通的待处理烟气进管(101)，所述外壳(1)的另一相对侧壁上设置有与所述第一输气腔室(105)连通的净烟气出管(102)，多个所述脱硝剂喷射组件(2)设置在所述待处理烟气进管(101)上，且所述脱硝剂喷射组件(2)的脱硝剂喷射端口伸入至所述待处理烟气进管(101)内，多个所述过滤催化组件(6)呈阵列式在所述容置腔室(106)内均匀分布，多个所述过滤催化组件(6)上的烟气出口均与所述第一输气腔室(105)连通。

2.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述外壳(1)内设置有安装板(5)，所述安装板(5)固定于所述容置腔室(106)与所述第一输气腔室(105)之间，所述安装板(5)上开设有多个安装孔，多个所述过滤催化组件(6)穿过对应所述安装孔并伸入至所述容置腔室(106)内，所述安装板(5)对多个所述过滤催化组件(6)的顶部进行固定。

3.根据权利要求2所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述过滤催化组件(6)包括催化反应部(602)和过滤部(603)，所述催化反应部(602)为沿竖直方向设置的筒状结构，所述催化反应部(602)内填充有脱硝催化剂，所述过滤部(603)固定套设在所述催化反应部(602)的外侧，所述催化反应部(602)内形成第二输气腔室(601)，所述过滤催化组件(6)的顶部固定设置有法兰(8)，所述法兰(8)的外径大于所述安装孔的孔径，所述法兰(8)的底面与所述安装板(5)的顶面相抵，所述过滤催化组件(6)通过所述法兰(8)固定卡设在所述安装板(5)上，所述法兰(8)上开设有连通所述第二输气腔室(601)与所述第一输气腔室(105)的输气孔(801)，所述输气孔(801)即为所述过滤催化组件(6)的烟气出口。

4.根据权利要求3所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述脱硝催化剂为颗粒状或者平板状，在所述脱硝催化剂上开设有至少一个通孔。

5.根据权利要求3所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述法兰(8)的底面与所述安装板(5)的顶面之间夹设有密封垫片。

6.根据权利要求3所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述外壳(1)的侧壁上设置有清灰烟气进管(103)，所述清灰烟气进管(103)的一端与所述净烟气出管(102)连通，在所述净烟气出管(102)上设置有净气切换阀，所述清灰烟气进管(103)的另一端与所述第二输气腔室(601)连通，在所述清灰烟气进管(103)与所述第二输气腔室(601)之间设置有清灰切换阀(7)。

7.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部设置有粉灰收集部(104)，所述粉灰收集部(104)的顶部与所述容置腔室(106)的底部连通，所述粉灰收集部(104)的底部与粉灰输送组件(3)的进灰口连接，所述粉灰输送组件(3)的出灰口与粉灰输送管路(4)连接。

8.根据权利要求7所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述粉灰收集部(104)为顶部和底部均开口的倒锥形筒状结构。

9.根据权利要求7所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述粉灰输送组件(3)为粉煤灰气力输送机。

10.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述脱硝剂喷射组件(2)为喷嘴，所述喷嘴的进液端口与外部的脱硝剂供应装置连接，所述喷嘴的出液端口即为所述脱硝剂喷射组件(2)的脱硝剂喷射端口。