[实用新型]一种耐腐蚀克拉管的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种耐腐蚀克拉管的安装结构，包括引导组件和两个安装组件，两个所述安装组件对称设置于所述引导组件底部，所述安装组件包括安装部、拉杆和固定块，所述引导组件中心设置有一通孔，且所述引导组件四角均设置有一带脚轮的移动架。有益效果在于：本实用新型通过设置挡土板，引导人工回填过程中倾倒的填料向克拉管两侧分流，从而改善现有安装过程中两侧填料难以均匀的弊端，且仅需一人即可同时完成克拉管的两侧填料过程，同时通过压管架对克拉管位置进行固定，防止填料倾倒过程中管道受挤压而移位，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及克拉管安装设备领域，具体涉及一种耐腐蚀克拉管的安装结构。

背景技术

克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构管材，克拉管属柔性管材，具有连接密闭性好、抗沉降能力强和综合使用寿命长等优势，在克拉管的安装过程中，需要根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，将管材埋入预先开挖的沟槽内。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：克拉管安装过程中，需要对沟槽内导入填料进行夯实时，克拉管的管顶70cm区域内必须通过人工回填，管顶70cm以上可机械回填，且必须从管道两侧同时对称回填，以免挤压管道产生变形，现有技术中需要沟槽两侧人员同时铲土，操作不便，且同时填土过程中对两侧填料的均匀性掌控仍然较为困难，人员操作不便，实用性较差。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐腐蚀克拉管的安装结构，将人工回填过程中倾倒的填料向克拉管两侧分流，从而改善现有安装过程中两侧填料难以均匀的弊端，且仅需一人即可同时完成克拉管的两侧填料过程，同时对克拉管位置进行固定，防止填料倾倒过程中管道受挤压而移位，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种耐腐蚀克拉管的安装结构，包括引导组件和两个安装组件，两个所述安装组件对称设置于所述引导组件底部，所述安装组件包括安装部、拉杆和固定块，所述引导组件中心设置有一通孔，且所述引导组件四角均设置有一带脚轮的移动架；

所述安装部顶端与所述固定块转动配合，所述固定块顶部固定于所述引导组件上，所述安装部外侧与所述拉杆一端转动配合，且所述拉杆另一端设置有锁紧螺栓；

所述安装部包括一调整筒和一半圆环状的压管架，所述压管架设置于该调整筒底部，且所述调整筒内侧设置有一挡土板，该挡土板由两块尺寸相同且相互垂直的挡板组成，且两块该挡板均沿中心向两侧位置向下倾斜。

采用上述一种耐腐蚀克拉管的安装结构，对克拉管进行安装时，将所述锁紧螺栓与所述固定块进行连接，从而将调整筒与固定块锁紧并确保调整筒为竖直状态，此时通孔两侧的两个挡土板靠近并共同形成分流结构，将移动架放置于需要安装克拉管的沟槽顶部两侧，且将两个半圆环状的压管架沿克拉管长度方向抵紧于需要安装的克拉管上方，向引导组件中部的通孔中倾倒填料，填料下落到分流结构处时，被挡土板分隔并分别向克拉管两侧落下，重复多次倾倒填料过程，完成克拉管管顶70cm内的人工填料过程；而后将所述锁紧螺栓拆除，通过该锁紧螺栓将拉杆端部与所述引导组件侧边相接，从而通过拉杆拉动所述安装部，使所述调整筒处于水平状态，此时压管架与克拉管顶部分离，两个所述挡土板均跟随调整筒转动到两侧位置，从而将挡土板对填料的分流作用消除，此时通过所述通孔的填料直接下落到克拉管填埋区域，从而对克拉管顶部沟槽进行回填。

作为优选，所述引导组件包括一顶板和设置于该顶板顶部中心的引导料斗，所述引导料斗底端与所述通孔相连通。

作为优选，所述压管架顶部设置有一调整杆，且该调整杆上设置有多个调整孔。

作为优选，所述调整筒底端横向设置有一定位螺栓，且该定位螺栓贯穿所述调整筒侧壁。