[实用新型]一种吸尘器前盖模具

说明书

本实用新型涉及一种吸尘器前盖模具，从上至下依次设有上模板、上固定板、型腔板、型芯板、下固定板、顶针板、顶针副板、下模板，以及模脚，所述下固定板设有穿过型芯板的第一镶件，上固定板设有穿过型腔板的第二镶件，顶针板和顶针副板之间设有顶出部件，模具的两侧分别设有相互对称设置的脱模部件和合模部件；所述脱模部件包括穿设于上模板并与其连接固定的钩连条、设置于钩连条一侧并与型芯板连接固定的分模条、设置于钩连条另一侧并与下固定板连接固定的辅助条、设置于钩连条和分模条外周并抵触辅助条的调节条，由于采用了上述技术方案，一种吸尘器前盖模具，通过设置脱模部件改变模具各板之间的开模次序，避免镶件干涉分型面的开模。

技术领域

本实用新型涉及塑料注塑模具领域，尤其是一种吸尘器前盖模具。

背景技术

一种用于注塑成型的塑料模具，它主要包括由模具型腔和模具型芯、浇注系统、冷却系统和脱模顶出系统组成。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

塑料模具注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

现有的成型零件（吸尘器前盖）由于结构复杂，不仅存在曲面，而且曲面上还设有朝向和分型方向不同的结构，在难以加工的同时对成型零件的脱模造成了干涉，需要将改结构单独制造镶件，并且在脱模时，首先通过顶出系统使成型零件脱模之前先将镶件抽离和成型零件的配合，避免镶件干涉到成型零件的脱模方向，然后再分开模具型腔和模具型芯，使成型零件脱出。

现有的顶出脱模系统难以满足多个镶件不同方向的抽离后再开模，因此急需一种有效且方便的模具结构来配合脱模顶出系统解决多个镶件的抽离并开模。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种吸尘器前盖模具，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吸尘器前盖模具，从上至下依次设有上模板、上固定板、型腔板、型芯板、下固定板、顶针板、顶针副板、下模板，以及设置于下固定板和下模板之间的模脚，所述下固定板设有穿过型芯板的第一镶件，上固定板设有穿过型腔板的第二镶件，顶针板和顶针副板之间设有顶出部件，模具的两侧分别设有相互对称设置的脱模部件和合模部件；

所述脱模部件包括穿设于上模板并与其连接固定的钩连条、设置于钩连条一侧并与型芯板连接固定的分模条、设置于钩连条另一侧并与下固定板连接固定的辅助条、设置于钩连条和分模条外周并抵触辅助条的调节条。

所述合模部件包括与型腔板连接固定并延伸到型芯板的合模条、设置于合模条一侧并与下固定板连接固定的定位条，以及设置于合模条一端的外周并抵触定位条的定位块，定位块的外周设有定位座，定位块远离定位条的一端和定位座之间设有弹簧。

调节条的外周设有与型腔板连接固定的调节座，调节座靠近分模条的一侧设有连接块，连接块和调节条之间设有弹簧。

钩连条靠近分模条的一侧设有第一钩口和靠近钩连条一端的第二钩口。

辅助条远离下固定板一端且靠近钩连条一侧设有放置缺口，放置缺口靠近定位条一端设有第一脱钩凸起，辅助条远离钩连条一侧设有与型腔板端面连接固定的限位块。