[实用新型]一种酸性除油剂制备用磁力搅拌器

说明书

一种酸性除油剂制备用磁力搅拌器，包括筒体，所述筒体的中心设有磁力搅拌轴，磁力搅拌轴的中部设有若干个均匀环形阵列分布的磁力搅拌叶片，磁力搅拌叶片内部设有永磁体；磁力搅拌轴的下部设有螺旋叶片；筒体的外部设有一个电磁线圈，电磁线圈设置于电磁线圈座上，电磁线圈座与壳体之间设有转盘轴承，电磁线圈座的外周设有齿圈，齿圈连接驱动机构，该驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上设有齿轮，齿轮与齿圈啮合；该酸性除油剂制备用磁力搅拌器通过外周的电磁铁带动磁力叶片转动，动力较大，磁力叶片可以设置较大面积，搅拌效率高，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及酸性除油剂加工技术领域，尤其是一种酸性除油剂制备用磁力搅拌器。

背景技术

近十几年来，我国印制电路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。

印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。

未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。PCB在加工过程中需要使用到除油剂，酸性除油剂是由多种表面活性剂配制而成，是无毒、无臭、不燃的中性液体、添加到酸洗液中既能除油又能促进锈鉵的溶解，减缓酸液对基体金属的腐蚀。

现有技术中的酸性除油剂的制备需要使用到磁力搅拌装置，而现有技术中的磁力搅拌器仅是在底部设计一个磁力叶片，通过下方的电机带动磁铁带动转动，这种结构的磁力搅拌器的搅拌力度较小，磁力叶片搅拌面积较小，效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种通过外周的电磁铁带动磁力叶片转动，磁力叶片搅拌面积较大，效率高的酸性除油剂制备用磁力搅拌器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性除油剂制备用磁力搅拌器，包括筒体，所述筒体的中心设有磁力搅拌轴，磁力搅拌轴的中部设有若干个均匀环形阵列分布的磁力搅拌叶片，磁力搅拌叶片内部设有永磁体；磁力搅拌轴的下部设有螺旋叶片；

筒体的外部设有一个电磁线圈，电磁线圈设置于电磁线圈座上，电磁线圈座与壳体之间设有转盘轴承，电磁线圈座的外周设有齿圈，齿圈连接驱动机构，该驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上设有齿轮，齿轮与齿圈啮合；驱动电机带动齿轮转动进而带动齿圈和电磁线圈座转动，从而带动电磁线圈转动，带动磁场转动；

电磁线圈的正极通过正极引线连接电线旋转接头，电磁线圈的负极通过负极引线连接电线旋转接头，正极引线和负极引线分别设于正极引线管和负极引线管内，正极引线管和负极引线管的一端连接电磁线圈座，另一端连接电线旋转接头。在电磁线圈旋转时引线管代替引线传递动力带动电线旋转接头转动，从而避免绕线的同时保持电连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述电线旋转接头设于筒体的顶部中心。

作为本实用新型的进一步方案：所述电线旋转接头通过引线连接直流电源。

作为本实用新型的进一步方案：所述电磁线圈座与筒体之间设有转盘轴承。

作为本实用新型的进一步方案：所述筒体的上部一侧设有进料口，底部设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酸性除油剂制备用磁力搅拌器通过外周的电磁铁带动磁力叶片转动，动力较大，磁力叶片可以设置较大面积，搅拌效率高，值得大力推广。

附图说明

图1为中本实用新型的结构示意图；