[实用新型]一种油水旋风分离气罐

说明书

本实用新型公开了一种油水旋风分离气罐，属于螺杆空压机的油气桶、储气罐部件领域，解决了现有的气罐存在油水等杂质过滤不洁净的问题；其包括筒体、挡风筒、旋流板、挡流板和分程板，所述筒体顶部和底部均安装有封头，采用在筒体内设置挡风筒，并由分程板将两者之间的空腔分隔为上下两部分，气源进入筒体内后，沿旋流板呈旋风状流动分离，并进入挡风筒内，在挡流板作用下，自挡风筒顶部输出至出风口排出，使进入下道工序的气源更加洁净，能提升各级过滤器和冷干机的使用寿命，提升数控激光切割机床的切割效果和使用寿命，更能保障后续工段的设备使用安全；气罐采用立式结构，占地面积小、节省空间，比普通气罐的直径更小，节省占地面积。

技术领域

本实用新型涉及螺杆空压机的油气桶、储气罐部件领域，具体是涉及一种油水旋风分离气罐。

背景技术

油气桶和储气罐是螺杆空压机的重要部件，油气桶的功能是油气分离和储油，储气罐的功能是储气和缓冲。螺杆空压机中油气桶和储气罐是2个独立的部件，传统的气罐为卧式放置，占地面积大。

虽然普通的储气罐产品较为普及，采购方便，价格低廉；但是，在供气系统中，其对油水等杂质过滤不洁净，导致存在于螺杆空压机与数控激光切割机床之间的专用储气罐，在数控激光切割机床的切割成型时，造成产品外观不好，使用寿命受到影响。

为了提升数控激光切割机床的切割效果和使用寿命，解决了传统供气系统中，油水等杂质过滤不洁净的问题。需要提供一种油水旋风分离气罐，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油水旋风分离气罐，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油水旋风分离气罐，包括筒体、挡风筒、旋流板、挡流板和分程板，所述筒体顶部和底部均安装有封头，所述筒体内部安装有挡风筒，挡风筒外壁上设有旋流板，挡风筒与筒体之间安装有分程板，挡风筒内自上而下设置有若干挡流板，筒体上安装有进气口和出气口。

作为本实用新型进一步的方案，所述封头与筒体之间通过衬环密封相连接，底部封头上安装有支座。

作为本实用新型进一步的方案，所述挡风筒通过支撑筋与筒体相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述分程板将挡风筒与筒体之间的空腔分隔为上下两部分，挡风筒顶部与分程板上方空腔连通，挡风筒底部与分程板下方空腔连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述进气口和出气口分别设置于分程板上下两侧的筒体侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述进气口和出气口均安装有接管，接管上安装有法兰。

作为本实用新型进一步的方案，所述筒体顶部还设有安全阀接头，筒体侧壁上安装有压力表接头。

作为本实用新型进一步的方案，所述压力表接头设置于进气口一侧的筒体上。

作为本实用新型进一步的方案，所述筒体底部设有排污口接头。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的油水旋风分离气罐，采用在筒体内设置挡风筒，并由分程板将两者之间的空腔分隔为上下两部分，气源进入筒体内后，沿旋流板呈旋风状流动分离，并进入挡风筒内，在挡流板作用下，自挡风筒顶部输出至出风口排出，使进入下道工序的气源更加洁净，能提升各级过滤器和冷干机的使用寿命，提升数控激光切割机床的切割效果和使用寿命，更能保障后续工段的设备使用安全；气罐采用立式结构，占地面积小、节省空间，比普通气罐的直径更小，节省占地面积。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明