[实用新型]一种钢索接头旋压成型机柔性门结构

说明书

本实用新型属于钢索接头旋压技术，涉及一种钢索接头旋压成型机柔性门结构。该结构包括：端盖、定位件、弹性挡圈、深沟球轴承、台阶轴结构的门主体；深沟球安装在定位件的内孔后，深沟球连同定位件安装在门主体的的台阶上，弹性挡圈安装在台阶上的沟槽内，端盖与定位件连成一体。该结构避免因反复更换易损件导致设备的停机时间较长的现象。

技术领域

本实用新型属于钢索接头旋压技术，涉及一种钢索接头旋压成型机柔性门结构。

背景技术

钢索接头旋压成型机(s10)为航空制造厂的航专设备，实现航标钢索接头与钢索的装配，符合HB5-11、HB5-16、HB5-17、HB5-18及HB7387.8等标准的要求，该设备使用过程中时常出现零件尺寸超差及表面质量不稳定，安全门铜套磨损严重，推测该设备门的结构不合理，分析该设备的结构组成，工作过程中旋转主轴高速旋转，门既要实现压紧功能，又要实现随动以减少硬接触而导致的严重磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是：本实用新型提供一种钢索接头旋压成型机柔性门结构，避免因反复更换易损件导致设备的停机时间较长的现象。

本实用新型的技术方案是：

第一方面，提供一种钢索接头旋压成型机柔性门结构，包括：端盖1、定位件3、弹性挡圈4、深沟球轴承5、台阶轴结构的门主体6；

深沟球5安装在定位件3的内孔后，深沟球5连同定位件3安装在门主体的6的台阶上，弹性挡圈4安装在台阶上的沟槽内，端盖1与定位件3连成一体。

进一步的，所述结构还包括：将钢索接头旋压成型机柔性门结构固定在设备上的门耳朵7；门耳朵7固定在门主体6的边缘上。

进一步的，门耳朵7的固定方式为焊接。

进一步的，所述结构还包括：十字槽沉头螺钉2，端盖1上设置有与十字槽沉头螺钉2对应的垂直于端盖轴向的通孔，十字槽沉头螺钉深入通孔，将端盖1与定位件3连成一体。

进一步的，十字槽沉头螺钉的个数是8个，十字槽沉头螺钉均匀分布在端盖1的端面上。

进一步的，深沟球轴承5包括内环、外环和设置在内环和外环之间的一圈滚珠；

内环固定在门主体的6的台阶上，外环与定位件3固定连接；当外环受到端盖1的外部摩擦力时，滚珠带动外环转动。

本实用新型的优点是：

本实用新型在钢索接头旋压过程中，模具高速运转时，门的部分结构随模具一起旋转，大大降低了端盖的磨损速度，同时对模具起到压紧的作用，使模具不会轴向窜动，柔性贴合，起到保护的目的，且避免因反复更换易损件导致设备的停机时间较长的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供了一种钢索接头旋压成型机柔性门结构的侧视图；

图2是本实用新型实施例提供了一种钢索接头旋压成型机柔性门结构的主视图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型对原有钢索接头旋压成型机门结构进行改造，如图1所示，提供了一种钢索接头旋压成型机柔性门结构

主要包括端盖1、十字槽沉头螺钉2、定位件3、弹性挡圈4、深沟球轴承 5、门主体6、门耳朵7。其特征在于所述门结构包括一个深沟球轴承5，轴承内圈安装于门主体6的轴外圈，轴承内圈右端面紧靠门主体台阶面，弹性挡圈 4安装于门主体轴沟槽内，限制轴承内圈的轴向串动；定位件3安装于轴承5 的外圈，轴承外圈的右端面紧靠定位件台阶面，十字槽沉头螺钉2将端盖1与定位件3连接成一个整体结构，端盖1的右端面压紧轴承外圈，防止轴承外圈的轴向窜动。