[实用新型]一种锁罐摇台液压装置

说明书

本实用新型公开了一种锁罐摇台液压装置，双联泵，大泵配合蓄能器提供托罐油缸所需液压油，利用空置时间给蓄能器充能，经济、高效；八组单向节流阀灵活调节托罐油缸速度和同步性，有效补偿加工和安装误差，适应性更强；磁接近开关与压力传感器联合控制托罐油缸到位自动停止，利于实现自动化；电磁单向阀配合安全阀实现防蹲罐，提高安全性；小泵配合电磁比例减压阀提供锁罐所需压力油，通过计算机编入脉冲信号控制比例阀压力变化曲线，实现锁罐的锁和解锁，脉冲式解锁，实现主动补偿钢丝绳张力；通过压力传感器和压力变送器反馈数字信号到计算机，实现实时监控。其优点是提高工作效率，提高设备安全性、提高灵活适应性，提高自动智能性。

技术领域

本实用新型涉及锁罐摇台机械领域，特别涉及一种锁罐摇台液压装置。

背景技术

随着煤炭矿井向大型化、安全型、高效化的目标发展，副立井提升系统同样超大型化发展，集中表现在容器自重不断增大，罐笼的载重相应增大。大自重和大载重的要求，尤其是大载重设备进罐或出罐后钢丝绳会产生向下或向上的弹性伸长，矿井较深的井下罐笼停靠点，钢丝绳弹性伸长量往往较大，这种现象的出现给容器的运行作业造成很大的安全隐患，如晃动大造成的运载设备不稳，反弹力过大影响到罐笼停靠位置处的固定梁或其他辅助功能设备，反弹力大造成的提升钢丝绳松的问题等等。为了针对上述安全等问题，本发明人研发发了一种锁罐摇台液压装置。

发明内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型目的在于提供一种锁罐摇台液压装置，该装置通过八组单向节流阀灵活调节托罐油缸速度和同步性，有效补偿加工和安装误差，适应性更强；电磁单向阀配合安全阀实现防蹲罐，提高安全性；通过计算机编入脉冲信号控制比例阀压力变化曲线，实现锁罐的锁和解锁，脉冲式解锁，实现主动补偿钢丝绳张力。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方予以实现。

一种锁罐摇台液压装置，其特征在于，该装置包括油箱、第一双联叶片泵、电磁换向阀、多个托罐油缸、多组磁接近开关、两个电磁比例减压阀、两组制动器、联轴器和电机，所述油箱的出油口与所述第一双联叶片泵的进油口连接，所述第一双联叶片泵的大泵出油口与所述电磁换向阀P口连接，所述电磁换向阀T口通过回油管路与所述油箱回油口连接，所述电磁换向阀A口依次与每个所述托罐油缸无杆腔油口连接，所述电磁换向阀B口依次与每个所述托罐油缸有杆腔油口连接，每个所述托罐油缸有杆腔上方装设一对所述磁接近开关用以控制所述托罐油缸的工作；所述第一双联叶片泵的小泵出油口与两个所述电磁比例减压阀进油口连接，其中，两个电磁比例减压阀并联设置，一个电磁比例减压阀出油口与一组制动器进油口连接，另一个电磁比例减压阀出油口与另一组制动器进油口连接；两个所述电磁比例减压阀通过计算机输入脉冲信号进行控制；所述电机与所述第一双联叶片泵通过所述联轴器连接。

本实用新型技术方案进一步改进在于：所述第一双联叶片泵的大泵出油口依次连接有单向阀a、充液阀，充液阀出油口连接有蓄能器、节流截止阀a、压力表开关a和电磁换向阀p口，节流截止阀a另一端连接在油箱，压力表开关a一端连接有压力表a；所述电磁换向阀A、B口与所述托罐油缸之间连接有平衡阀，所述平衡阀出油口一路连接有多个单向节流阀，每个单向节流阀与每个所述托罐油缸无杆腔对应，所述平衡阀出油口另一路也连接有多个单向节流阀，每个单向节流阀与每个托罐油缸有杆腔对应连接。

本实用新型技术方案进一步改进在于：所述平衡阀与托罐油缸无杆腔一端连接的油路上连接有电磁单向阀和压力传感器a，所述电磁单向阀出油口接有安全阀进油口，安全阀出油口接油箱；所述压力传感器a通过连接有压力变送器，压力变送器连接有显示器。