[实用新型]横管煤气冷却器

说明书

本实用新型公开了一种冷却器，尤其是公开了一种横管煤气冷却器，属于煤气生产输送装备设计制造技术领域。提供一种泄漏风险小，检修方便的横管煤气冷却器。所述的横管煤气冷却器包括由管板构成的煤气过流冷却通道，所述的横管煤气冷却器还包括至少三组蛇形换热管，构成所述煤气过流冷却通道的各块管板沿长度方向均为一体结构，各组所述的蛇形换热管通过其两端分别与一体结构的所述煤气过流冷却通道位于气体输入端和气体输出端的管板连接。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却器，尤其是涉及一种横管煤气冷却器，属于煤气生产输送装备设计制造技术领域。

背景技术

如图1所示是现有传统的横管煤气冷却器。以一台换热面积4000m2的横管煤气冷却器为例，整个横管煤气冷却器分为上段和下段，上段有24个管板，共有换热管4048根，下段有17个管板，共有换热管2944根。每一根换热管两端均与管板进行胀接或焊接，一共有接头13984个，由于接头数量巨大，不管是胀接还是焊接，接头质量均难以把控，泄漏几率加大。另外，由于接头数量巨大，初冷器检漏或检修比较困难，检漏或检修工期长，不利于生产稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种泄漏风险小，检修方便的横管煤气冷却器。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种横管煤气冷却器，包括由管板构成的煤气过流冷却通道，所述的横管煤气冷却器还包括至少三组蛇形换热管，构成所述煤气过流冷却通道的各块管板沿长度方向均为一体结构，各组所述的蛇形换热管通过其两端分别与一体结构的所述煤气过流冷却通道位于气体输入端和气体输出端的管板连接。

进一步的是，所述的煤气过流冷却通道沿高度方向由下往上依次包括低温煤气过流冷却通道段和高温煤气过流冷却通道段，构成所述低温煤气过流冷却通道段的各块管板沿长度方向均为一体结构，构成所述高温煤气过流冷却通道段的各块管板沿长度方向均为一体结构；所述的低温煤气过流冷却通道段与所述的高温煤气过流冷却通道段沿煤气过流方向可拆卸的密接为一个整体。

上述方案的优选方式是，在所述低温煤气过流冷却通道段内布置有一套由多根蛇形换热管构成的低温蛇形换热管组，所述低温蛇形换热管组的各根蛇形换热管分别通过其两端与一体结构的所述低温煤气过流冷却通道段位于气体输入端和气体输出端的管板连接。

进一步的是，沿高度方向，所述高温煤气过流冷却通道段分为入口段和出口段，所述的高温煤气过流冷却通道段通过所述的出口段与所述的低温煤气过流冷却通道段沿煤气过流方向可拆卸的密接为一个整体，所述的高温煤气过流冷却通道段通过所述的入口段与外部的高温煤气输送管道连通，所述的入口段与所述的出口段可拆卸的密接为一个整体。

上述方案的优选方式是，沿高度方向，在所述的入口段和所述的出口段内分别各布置有一套由多根蛇形换热管构成的高温蛇形换热管组，两套所述的高温蛇形换热管组沿高度方向顺序连通，布置在入口段内的那一套所述高温蛇形换热管组的各根蛇形换热管分别通过其两端与所述入口段位于气体输入端和气体输出端的管板连接，布置在出口段内的那一套所述高温蛇形换热管组的各根蛇形换热管分别通过其两端与所述出口段位于气体输入端和气体输出端的管板连接。

进一步的是，布置在所述低温煤气过流冷却通道段内的各根蛇形换热管分别与外部的低温循环冷却水输送系统连通，布置在所述高温煤气过流冷却通道段内的各根蛇形换热管分别与外部的高温循环冷却水输送系统连通。

本实用新型的有益效果是：本申请通过分别将现有直接焊接或胀接在多块管板上的大量换热管改进为数量少得多的有限组的蛇形换热管，并将构成所述煤气过流冷却通道的各块管板沿长度方向均为设置一体结构，然后将各组所述的蛇形换热管通过其两端分别与一体结构的所述煤气过流冷却通道位于气体输入端和气体输出端的管板连接。这样，由于大量的减少了换热管与管板的连接接头，并将连接接头分别布置到煤气过流冷却通道位于气体输入端和气体输出端的管板上，从而不仅由于接头的减少有效的降低了泄漏的机率，而且由于接头均处于端部，从而还可以方便检修。