[实用新型]一种预制混凝土构件拆模装置

说明书

本实用新型公开了一种预制混凝土构件拆模装置，其包括设置在混凝土浇筑模板外侧的第一连接件、第二连接件和螺杆，螺杆一端与第一连接件固定，螺杆另一端活动穿过第二连接件，在第二连接件外侧的螺杆上螺接有螺母。优点：本实用新型公开的拆模装置能够与混凝土浇筑模板上的横向出筋孔和纵向出筋孔有效配合，通过旋紧螺母产生向着模具的顶力，使第一连接件和第二连接件对混凝土构件与混凝土浇筑模板产生相反的作用力，即可将混凝土浇筑模板与混凝土构件进行分离，无需借助撬棍，进而避免破坏混凝土构件，保证其完整性，同时解决了撬动引发的铝模板变形的问题；且无需借助锤子敲打，减少噪音污染，降低人工劳动强度。

技术领域：

本实用新型涉及混凝土构件浇筑技术领域，具体地说涉及一种预制混凝土构件拆模装置。

背景技术：

装配式混凝土建筑已经在国家的大力推行下逐步在国内建筑市场展露头脚，其包括两块：工厂构件预制生产和构件现场安装。工厂构件预制生产中涉及到构件浇筑成型后与构件模板分离环节，即拆模环节，传统的拆模方法多采用撬棍进行拆模，需要将工具插入预制构件和模板之间，以预制构件作为支点，水平方向用力进行拆模，这种拆模过程存在以下问题：1、撬棍以预制构件为支点，对混凝土预制构件的混凝土表面破坏性大，影响混凝土平整度，拆模后的混凝土表观质量尤其是螺栓洞口处的成型质量比较差，难以满足业主要求；2、拆模时需要借助锤子敲击撬棍，声音大，造成噪音污染，且人员劳动强度大；3、混凝土构件的浇筑模具普遍采用铝模板，使用撬棍进行拆模，容易造成铝模板变形，影响其后期使用功能，降低使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种拆模方便的预制混凝土构件拆模装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种预制混凝土构件拆模装置，其包括设置在混凝土浇筑模板外侧的第一连接件、第二连接件和螺杆，所述第一连接件与所述混凝土浇筑模板外壁可拆卸连接，所述第二连接件套设在混凝土浇筑模板外的预留钢筋上，且穿过混凝土浇筑模板上的横向出筋孔与混凝土构件活动接触；所述螺杆一端与所述第一连接件固定，所述螺杆另一端活动穿过所述第二连接件，置于所述第二连接件的外侧，在所述第二连接件外侧的所述螺杆上螺接有螺母。

进一步的，所述第一连接件包括第一连接架，在所述第一连接架上竖直开设有至少两个与所述混凝土浇筑模板端边上的纵向出筋孔对应的销孔，在对应的所述纵向出筋孔和所述销孔内穿置有销杆，所述第一连接件通过所述销杆和所述销孔与所述混凝土浇筑模板外壁可拆卸连接。

进一步的，在所述销孔侧部的所述第一连接架上螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶端与所述销杆活动接触。

进一步的，所述第二连接件包括第二连接架和套筒，在所述第二连接架上开设有容纳所述螺杆的通孔；在所述第一连接件上方和下方分别设有一个与所述第二连接架固定的所述套筒，所述套筒相对于所述混凝土浇筑模板端边上的纵向出筋孔垂直设置，所述套筒套设在预留钢筋的外部。

进一步的，所述第二连接架为沿竖直方向伸缩的伸缩架。

进一步的，所述第二连接架包括竖直设置的固定架，和竖直滑动设置在所述固定架顶端和底端的滑动架；所述通孔开设在所述固定架上，两个所述套筒分别固定在两个所述滑动架上。

进一步的，在所述螺杆上方和下方的所述固定架上分别开设有一个竖直设置的长孔，在每个所述长孔内分别滑动有一个滑块，所述滑块与对应的所述滑动架固定。

本实用新型的优点：本实用新型公开的拆模装置能够与混凝土浇筑模板上的横向出筋孔和纵向出筋孔有效配合，通过旋紧螺母产生向着模具的顶力，使第一连接件和第二连接件对混凝土构件与混凝土浇筑模板产生相反的作用力，即可将混凝土浇筑模板与混凝土构件进行分离，拆模方便，无需借助撬棍，进而避免破坏混凝土构件，保证其完整性，同时解决了撬动引发的铝模板变形的问题；且无需借助锤子敲打，减少噪音污染，降低人工劳动强度。

附图说明：