[实用新型]一种可储存能量的反补给散热装置

说明书

本实用新型公开了一种可储存能量的反补给散热装置，包括金属柱体、储液内胆和涡旋盘管，金属柱体内部设置有空腔，储液内胆设置在空腔内，涡旋盘管设置在储液内胆中；金属柱体的金属壁底部环形设置有毛细管，毛细管与涡旋盘管一端口相连通，涡旋盘管的另一端口紧贴储液内胆的内壁；金属柱体通过金属熔炼成液体，与毛细管浇注而制成。本实用新型不仅结构简单，而且节能性好，持续性强，能够稳定进行冷热交换。

技术领域

本实用新型属于散热装置技术领域，更具体的说是涉及一种可储存能量的反补给散热装置。

背景技术

散热器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。传统的散热器由主循环回路、去离子回路和补水支路组成，主循环回路与去离子回路之间、去离子回路与补水支路之间均通过电动球阀相连通，主循环回路包括通过管道依次连通的主循环泵、闭式冷却塔、主循环过滤器、进阀温度变送器、主循环流量变送器、换流阀组、出阀温度变送器和脱气罐，主循环泵与闭式冷却塔之间还安装有电动三通阀。不仅结构复杂，而且能量消耗大，冷热交换不稳定。

因此，如何提供一种节能的可储存能量的反补给散热装置成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可储存能量的反补给散热装置，不仅结构简单，而且节能性好，持续性强，能够稳定进行冷热交换。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可储存能量的反补给散热装置，包括金属柱体、储液内胆和涡旋盘管，其中，所述金属柱体内部设置有空腔，所述储液内胆设置在所述空腔内，所述涡旋盘管设置在所述储液内胆中；所述金属柱体的金属壁底部环形设置有毛细管，所述毛细管与所述涡旋盘管一端口相连通，所述涡旋盘管的另一端口紧贴所述储液内胆的内壁；所述金属柱体通过金属熔炼成液体，与毛细管浇注而制成。

优选的，所述金属柱体的金属壁上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述毛细管相连，所述出水口与所述储液内胆相连通。循环水可由进水口内进入毛细管，经毛细管流入涡旋盘管，再由涡旋盘管进入储液内胆中，最后由出水口流出，实现了散热装置内循环水的内部循环。

优选的，所述出水口连接有散热器，且所述散热器与进水口相连，形成循环回路。循环水由出水口流出，经散热器散热后，经进水口重新进入散热装置内，从而完成了循环。

优选的，所述金属柱体的金属壁顶部环形设置有的气管。通过气管可通入气体，对金属柱体制冷或加热。

优选的，所述气管的一端为进气口，另一端为出气口，所述进气口与制冷或制热设备的出气端相连，所述出气口与所述制冷或制热设备的回气端相连。通过制冷或制热设备将冷气或热气通入金属柱体中，实现对金属柱体热量的补充。

优选的，所述金属柱体的金属壁的厚度为3～10cm。

优选的，所述金属柱体的金属壁的厚度为5cm。将金属壁的厚度设置为5cm，既能保证原材料的利用率，又能保证热量的存储效率。

优选的，所述金属柱体为圆柱形。既方便气管与毛细管的安置，又能够减小占用面积。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，使用方便，利用金属密度高、吸能快、导热快的特点，将外部设备提供的能量存储在金属柱体内，再补给到毛细管以内循环的方式把能量以涡旋的方式释放，使得多余的能量能够存储起来进行二次补给，从而能够避免设备频繁启动，节能、减排、环保，降低了设备故障率，提高了使用寿命，并且持续性强，能够稳定进行冷热交换；涡旋盘管的设置，不仅能够提高循环水的流速，而且能够达到泄压的目的。

附图说明