[实用新型]机床主轴自动定位工装

权利要求书

1.一种机床主轴自动定位工装，其特征在于，机械定位部分以及电路控制部分，所述的机械定位部分包括在主轴（9）后端外套有圆环（1），圆环具有缺口槽（2），在垂直于圆环圆周面的方向上设置有安装在机床（3）上的气缸（4）以及气缸伸出端带动的定位体（5），所述的定位体与圆环上的缺口槽配合卡装；圆环圆周面上环列布置有螺纹孔（6），并通过顶紧螺栓实现圆环与主轴之间的顶紧固定，其中，在圆环的外表面上还设置有感应凸起（7），在机床后端安装有接近开关（8），所述的接近开关与感应凸起在对应状态下形成感应信号；

所述的电路控制部分包括安装在机床控制箱内的控制电路单元，在控制电路单元中包括第一继电器（KA1）、第二继电器（KA2）、第三继电器（KA3）、第四继电器（KA4）、时间继电器（KT）以及电源模块，机床主轴的加工信号接入电路控制部分，并通过电路控制部分中的第一继电器、第二继电器、第三继电器作用于主轴电机变频器；接近开关的感应信号接入电路控制部分，并通过第二继电器、第三继电器、第四继电器以及时间继电器，作用于气缸的气动电磁阀以及主轴电机变频器的供电电源。

2.根据权利要求1所述的机床主轴自动定位工装，其特征还在于，第一继电器与机床主轴的加工信号（SA）接入端连接后，接入24V的电源回路中；第一继电器的第一常开触点（KA1-1）与第二继电器（KA2）连接后，接入24V的电源回路中；串联后的第四继电器、接近开关信号（SQ2）接入端，与串联后的第四继电器的第一常闭触点（KA4-1）、第三继电器（KA3）并联，后与第一继电器的第二常闭触点（KA1-2）连接，接入24V的电源回路中；第四继电器的第二常开触点（KA4-2）与时间继电器（KT）连接后，接入24V的电源回路中；气缸的气动电磁阀（KM）接入控制箱内部且与时间继电器的常开触点（KT-1）连接后，接入24V的电源回路中；第二继电器的第一常开触点（KA2-1）与第三继电器的第一常开触点（KA3-1）并联后，连接机床主轴电机变频器的正转端子（FWD）；第二继电器的第二常开触点（KA2-2）连接机床主轴电机变频器的第一段速端子（MI1）；第三继电器的第二常开触点（KA3-2）连接机床主轴电机变频器的第二段速端子（MI2）。

3.根据权利要求2所述的机床主轴自动定位工装，其特征还在于，在气缸所带动的定位体与圆环上的缺口槽卡装配合状态下，接近开关与圆环上的感应凸起相对应并形成感应信号。

4.根据权利要求1所述的机床主轴自动定位工装，其特征还在于，气缸选用内置磁环（11）的SC 80标准气缸，磁环与外置在气缸末端的磁性开关（12）相配合，且磁环在气缸伸缩的初始状态下与磁性开关形成感应信号。

5.根据权利要求1所述的机床主轴自动定位工装，其特征还在于，上述感应凸起中部开设有螺纹孔，并通过顶紧螺栓，实现感应凸起在圆环上的顶紧固定。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的机床主轴自动定位工装，其特征还在于，在控制电路单元的电源回路的主干路上串联有急停开关（SBE），所述的急停开关设置在机床控制面板上。