[实用新型]一种流延膜机的流道结构

说明书

本实用新型公开了一种流延膜机的流道结构，包括主流管道和分流管道，所述主流管道和分流管道的顶端均与挤出机的挤出端固定连接，所述分流管道表面的底部固定连接有第一法兰，并且第一法兰通过螺栓固定连接有前模和后模，所述前模和后模相对一侧的中部均开设有弧形流道，本实用新型涉及流延膜机技术领域。该流延膜机的流道结构，通过分流管道表面的底部固定连接有第一法兰，并且第一法兰通过螺栓固定连接有前模和后模，前模和后模相对一侧的中部均开设有弧形流道，分体式弧形流道的设置，便于清理，改善物流在拐角点集聚的现象，控温流道内通入流体和对流道内物料进行温度补偿，配合搅拌结构，保证物料合流效果及成品质量。

技术领域

本实用新型涉及流延膜机技术领域，具体为一种流延膜机的流道结构。

背景技术

流延工艺是一种塑料膜生产工艺，先经过挤出机把原料塑化熔融，通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引及切边后把制品收卷，与挤出吹膜形成的膜坯成管状不同，这种成膜方法的膜坯为片状，流延薄膜在挤出流延和冷却定型过程中，既无纵向拉伸，又无横向拉伸，用流延法成型的薄膜，厚度比吹塑薄膜均匀，透明性好，热封性好。

流延膜机的流道是熔体流动的通道，原料在挤出机热熔成熔体后，通过流道引流到流延模具中流延骤冷成膜，现有技术中，流延膜机流道连接头为一体成型，使用后内部清理困难，流道在拐角点易形成物料集聚，影响成品质量，物料在较长的流道内易丢失温度，影响合流后物料的结合及成品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流延膜机的流道结构，解决了现有技术中，流延膜机流道连接头为一体成型，使用后内部清理困难，流道在拐角点易形成物料集聚，影响成品质量，物料在较长的流道内易丢失温度，影响合流后物料的结合及成品质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种流延膜机的流道结构，包括主流管道和分流管道，所述主流管道和分流管道的顶端均与挤出机的挤出端固定连接，所述分流管道表面的底部固定连接有第一法兰，并且第一法兰通过螺栓固定连接有前模和后模，所述前模和后模相对一侧的中部均开设有弧形流道，并且前模和后模一侧之间的底部通过螺栓固定连接有第二法兰，并且第二法兰的中部固定连接有分流接管，所述分流接管与主流管道的底端均连通有合流腔室，并且合流腔室的内部设置有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌螺旋，所述前模与后模相对一侧的顶部和底部均开设有控温流道，并且两个控温流道的右侧均设置有接头，两个所述控温流道的左侧之间且位于弧形流道的四周开设有螺旋流道。

优选的，所述前模及后模的顶部及左侧、第一法兰的底部和第二法兰的一侧均开设有密封槽，并且密封槽的内部设置有密封圈。

优选的，所述第一法兰和第二法兰的内部均开设有固定孔，所述前模和后模的顶部及一侧均开设有与固定孔对应的连接孔。

优选的，所述前模和后模的内部均开设有沉头孔，并且两个沉头孔之间通过双头螺栓固定连接。

优选的，所述弧形流道的直径与分流管道及分流接管的管径相适配。

优选的，所述转轴通过电机驱动。

有益效果

本实用新型提供了一种流延膜机的流道结构。与现有技术相比具备以下有益效果：