[实用新型]活塞销孔与铜套的装配工装

说明书

一种活塞销孔与铜套的装配工装，涉及发动机技术领域，特别是属于一种活塞销孔与铜套的装配工装。其特征在于，具有底板，底板的两端分别设置有前后布置的轴座，轴座中安装有导向轴，两平行排列的导向轴的上方且于导向轴的两端设置有固定板，所述的固定板通过直线轴承与导向轴滑动联结；底板中部上方设置有定位块，所述的定位块上方固定有止口盘，待加工活塞外套在止口盘上，其中，在固定板中部安装有L型支撑板，L型支撑板与止口盘上的待加工活塞相对应的一侧安装有导向连接体，待嵌入活塞销孔的铜套外套在导向连接体上。本实用新型具有实用性强，操作简单以及提高生产效率的积极效果。

技术领域

本实用新型涉及发动机技术领域，特别是属于一种活塞销孔与铜套的装配工装。

背景技术

活塞是发动机核心零部件，其主要作用是承受燃烧气体压力，并将此力通过活塞销传给连杆以推动曲轴旋转，从而实现驱动汽车的目的，在此过程中，活塞销孔部位是传递受力的关键部位，具有应力集中，循环受力等特点，因此活塞销孔处的性能稳定尤为重要；铜套活塞是为解决在高爆发压力下，活塞销座承受能力不足的情况，通过在活塞销孔内嵌入铜套的方式，提高活塞销座承受载荷的能力。

目前铜套安装一般以活塞加热、铜套冷却的方式进行预处理，然后进行装配，如果安装时不能准确把握两者角度及相对位置，铜套会在和活塞接触后的迅速升温，导致活塞和铜套快速形成过盈配合，进而无法移动。因此，如果想要提高铜套与活塞销孔的装配效率，必须快速而准确的将铜套放置到指定位置。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种活塞销孔与铜套的装配工装，以达到可以快速实现铜套在活塞销孔内的安装，提高生产效率的目的。

本实用新型所提供的活塞销孔与铜套的装配工装，其特征在于，具有底板，底板的两端分别设置有前后布置的轴座，轴座中安装有导向轴，两平行排列的导向轴的上方且于导向轴的两端设置有固定板，所述的固定板通过直线轴承与导向轴滑动联结；底板中部上方设置有定位块，所述的定位块上方固定有止口盘，待加工活塞外套在止口盘上，其中，在固定板中部的上方安装有L型支撑板，L型支撑板与止口盘上的待加工活塞相对应的一侧安装有导向连接体，待嵌入活塞销孔的铜套外套在导向连接体上。

进一步的，导向连接体由外向内包括依次联结铁制第一连接端以及尼龙的第二连接端，第一连接端的两端分别开设有螺纹孔，一端通过螺栓与L型支撑板联结固定，另一端通过螺栓与第二连接端联结固定，其中，第一连接端、第二连接端为具有上切面和下切面的圆柱体，并形成止挡台，第一连接端的直径与其相对应待加工活塞的活塞销孔的直径相对应，待嵌入活塞销孔的铜套外套在第二连接端上并保持铜套一端与止挡台的接触状态。

进一步的，定位块为凸台结构，在凸台的四个角上分别开设有腰型固定孔，并配合螺栓实现定位块在底板上的安装固定。

进一步的，轴座顶端具有U型口，并通过螺栓形成松紧调节。

进一步的，L型支撑板的底端向下延伸出一固定座，在固定座上开设有螺栓孔，限位螺栓配合固定座上的螺栓孔联结固定，且所述的限位螺栓的一端与定位块相对应。

进一步的，在底板的下方还设置有垫脚。

本实用新型所提供的活塞销孔与铜套的装配工装，在活塞铜套装配作业时，活塞外套放置在止口盘上，并调整好活塞的角度使活塞销孔与前后两侧的导向轴平行；冷冻后的铜套分别外套安装在导向连接体上，手动推进两导向连接体上的铜套，使铜套装入活塞销孔中，同时，通过调整与定位块相对应的限位螺栓的长度，可以实现铜套装入活塞销孔的深度的不同调节，综上所述，本实用新型具有实用性强，操作简单以及提高生产效率的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；