[实用新型]圆形陶瓷盘类器皿加工设备

说明书

本实用新型提供了圆形陶瓷盘类器皿加工设备，包括L型架、支撑机构、陶瓷盘坯子和修坯机构，所述的L型架上端中部安装有支撑机构，支撑机构上放置有陶瓷盘坯子，所述的L型架上端安装有修坯机构；本实用新型可以解决生坯在后续修坯过程中存在的a：修坯主要是人工进行，人工操作劳动强度大，长时间工作容易疲劳；b：生坯具有多种尺寸，修坯过程中主要采用修刀进行修整，但是修刀尺寸固定，不能很好的一次通过修刀完成修坯；c：人工修坯不能保证每个生坯表面厚度一致，影响产品质量等难题；可以实现根据生坯尺寸调节合适的修刀长度对生坯进行修整的功能。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，特别涉及圆形陶瓷盘类器皿加工设备。

背景技术

陶瓷是以粘土等无机金属矿物为主要原料经过高温烧结而具有一定强度的材料，陶瓷材料由于具有良好的热稳定性，优异的的耐腐蚀性、耐磨性和不污染介质等特点，被常用于厨房用具。

陶瓷的生产工艺比较复杂，其中在将拉坯好的生坯灼烧之前需要对其表面进行修整，保证其表面厚度均匀，在后续的生产中提高其表面的光滑度；但时现有生坯在后续修坯过程中主要存在以下问题，a：修坯主要是人工进行，人工操作劳动强度大，长时间工作容易疲劳；b：生坯具有多种尺寸，修坯过程中主要采用修刀进行修整，但是修刀尺寸固定，不能很好的一次通过修刀完成修坯；c：人工修坯不能保证每个生坯表面厚度一致，影响产品质量。

为了提高修坯的质量，降低工人的劳动强度，本实用新型提供了圆形陶瓷盘类器皿加工设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了圆形陶瓷盘类器皿加工设备，可以解决生坯在后续修坯过程中存在的a：修坯主要是人工进行，人工操作劳动强度大，长时间工作容易疲劳；b：生坯具有多种尺寸，修坯过程中主要采用修刀进行修整，但是修刀尺寸固定，不能很好的一次通过修刀完成修坯；c：人工修坯不能保证每个生坯表面厚度一致，影响产品质量等难题；可以实现根据生坯尺寸调节合适的修刀长度对生坯进行修整的功能，具有自动化程度高、降低了工人的劳动强度、便于调节刮坯刀的尺寸以及修整厚度均匀、表面光滑等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，圆形陶瓷盘类器皿加工设备，包括L型架、支撑机构、陶瓷盘坯子和修坯机构，所述的L型架上端中部安装有支撑机构，支撑机构上放置有陶瓷盘坯子，所述的L型架上端安装有修坯机构；其中：

所述的修坯机构包括辅助板、U型架、活动杆、活动弹簧、指示针、调节螺栓和修坯支链，所述的辅助板上安装有U型架，且所述的辅助板中部设置有圆形通孔；所述的活动杆通过滑动配合方式安装在圆形通孔内部，位于辅助板上端的活动杆外壁套设有活动弹簧，U型架上通过滑动配合方式安装有指示针，所述的指示针顶在活动杆的上端，U型架的上端通过螺纹连接方式安装有调节螺栓，所述的调节螺栓的下端抵触在指示针的上端，所述的活动杆的下端安装有修坯支链。

所述的修坯支链包括连接杆、限位架、外刮坯刀、内刮坯刀、卡扣、调节气缸和侧壁刮坯刀，所述连接杆的下端通过滑动配合方式安装有外刮坯刀，连接杆的右侧外壁上安装有限位架，所述的外刮坯刀上端通过滑动配合方式连接在限位架内，所述的限位架上端均匀设置有若干螺纹孔，外刮坯刀通过螺栓固定在限位架上的螺纹孔内，所述的外刮坯刀内部通过滑动配合方式安装有内刮坯刀，所述的外刮坯刀左侧上端均匀设置有卡槽，所述的内刮坯刀与外刮坯刀上端之间通过卡扣连接，所述的内刮坯刀下端通过铰链安装有侧壁刮坯刀，且侧壁刮坯刀与内刮坯刀之间的上端位置通过调节气缸相连接；根据生坯的尺寸调节通过外刮坯刀和内刮坯刀位置，使其与生坯尺寸相贴合，同时通过调节气缸调节侧壁刮坯刀的角度，提升修整的平齐度，通过旋转调节螺栓调节下端修坯支链的位置，使得刮坯刀与生坯的内壁贴合进行修整；设置的修坯机构便于调节刮坯刀的尺寸使得生坯的内壁修整厚度均匀，弧度过渡自然，提升了生坯的质量。