[实用新型]一种坯料翻转机

说明书

本实用新型公开了一种坯料翻转机，属于锻件生产的技术领域，旨在提供一种便于更换翻转大型、重型坯料的翻转机，其技术方案要点是包括底座，所述底座上铰接有门式支架，所述底座上还铰接有翻板，所述翻板位于门式支架内，所述门式支架两侧与底座之间设有第一液压缸，所述第一液压缸尾部与底座铰接，第一液压缸活塞杆顶端与门式支架铰接，所述翻板两侧与门式支架之间设有第二液压缸，所述第二液压缸尾部与门式支架铰接，第二液压缸的活塞杆顶端与翻板铰接，所述翻板一侧设有固定架。本坯料翻转机可以方便地坯料翻转，不会对坯料表面造成损伤，此外翻转机的操作方便，不需要多余人员协助，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及锻件生产的技术领域，特别涉及一种坯料翻转机。

背景技术

在大型锻件的生产加工过程中，需要对坯料进行翻转，然后再加工。

目前，需要翻转一个直径4000mm以内，厚度500mm以内，重量达50吨的锻件坯料，翻转的要求是不能对坯料表面造成损伤，以及不能有安全生产事故。现在，大多数锻件厂采用龙门吊机，这样不可避免要坯料表面造成划伤，或者在翻转过程比较麻烦，需要人工协助，这样产生安全的威胁性极大，不利于安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种坯料翻转机，具有方便翻转坯料，安全可靠的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种坯料翻转机，包括底座，所述底座上铰接有门式支架，所述底座上还铰接有翻板，所述翻板位于门式支架内，所述门式支架两侧与底座之间设有第一液压缸，所述第一液压缸尾部与底座铰接，第一液压缸活塞杆顶端与门式支架铰接，

所述翻板两侧与门式支架之间设有第二液压缸，所述第二液压缸尾部与门式支架铰接，第二液压缸的活塞杆顶端与翻板铰接，所述翻板一侧设有固定架。

通过采用上述技术方案，使用时，将坯料放置于翻板上并通过固定架固定，首先第一液压缸伸长其活塞杆将门形支架推起至竖直状态，然后伸长第二液压缸的活塞杆将门形支架放下，然后打开固定架取下坯料即可，这样可以方便快捷地将坯料进行翻转，并且降低了安全隐患。

进一步的，所述翻板包括若干横板和竖板，所述竖板与横板相互垂直设置。

通过采用上述技术方案，横板与竖板形成了结构稳定的翻板，该结构一方面可以减少用料，另一方面可以减少第一液压缸和第二液压缸翻转翻板时所承受的压力，增强了翻板机整体结构的稳定性。

进一步的，所述底座上设有至少两个支脚，所述支脚位于翻板背向固定架一侧。

通过采用上述技术方案，当翻板放置于底座上时，支脚穿过翻板并对放置于翻板上的坯料进行支撑，可减小翻板所承受的力。

进一步的，所述固定架包括两根垂直于翻板设置的固定脚，两个固定脚之间设有固定杆，两根固定脚均穿过固定杆，所述固定脚穿过固定杆一端设有固定件。

通过采用上述技术方案，需要翻转坯料时，将坯料放置于翻板上，然后将固定杆压在坯料上，然后通过固定件固定。

进一步的，所述翻板朝向固定架一侧的底部至少设有两个支撑脚。

通过采用上述技术方案，将固定杆压在坯料上时，同时两个支撑脚对坯料的底部形成支撑，这样在翻板翻转坯料时，可以避免坯料向下滑落对翻板的翻转造成阻碍。

进一步的，所述门形支架包括顶杆和设置在顶杆两侧的侧臂，所述侧臂一端与底座铰接，另一端与顶杆固定连接，所述侧臂沿其长度方向上设有若干固定孔，所述第一液压缸的活塞杆顶端设有插入固定孔与侧臂固定连接的固定组件，所述固定组件与第一液压缸活塞杆转动连接。