[实用新型]一种管道焊缝无损探伤射线成像检测的装置

说明书

本实用新型公开了一种管道焊缝无损探伤射线成像检测的装置，包括底座和位于底座顶端两侧的支撑架，支撑架之间设有转盘，转盘为空心结构，转盘内设有与其相匹配的环形转盘，环形转盘内依次排布设有若干个滑槽，滑槽为弧形结构，若干滑槽之间均设有固定卡环，固定卡环的另一端均与位于滑槽一侧的固定片相连接，固定片套设有位于环形转盘中心位置的固定盘内，固定盘内设有与固定片相匹配的通槽。有益效果：接收器也围绕管道作圆周运动，X射线发射器也作圆周运动，因此保证了接收器和X射线发射器同步运动，这样设计结构简单、自动化程度高、检测效率高、准确率高，可以很方便地固定X射线发射器的运动。

技术领域

本实用新型涉及管道探伤检测技术领域，具体来说，涉及一种管道焊缝无损探伤射线成像检测的装置。

背景技术

无损检测技术己经历一个世纪的发展，尽管无损检测技术本身并非一种生产技术，但它是现代工业许多领域中保证产品质量与性能、稳定生产工艺的重要手段，无损检测技术能带来的经济效益十分明显，其技术水平能反映出该部门、该行业、该地区甚至该国家的工业技术水平。现今世界各国均越来越重视无损检测技术对于一个国家经济和科技发展所起的重要作用。

近几年来，在长输管线方面，射线检测的比例正在逐步提高。然而手动X射线检测目前在国外仅仅用于检测工作量较小的焊缝返修和特殊位置的焊缝缺陷检测。由于手动X射线检测数据重复性很差，没有可追溯性，劳动强度大、检测效率低，且在大多数情况下需要依赖操作者的经验，很容易造成漏判和误判，因此野外施工的手动X射线检测结果可信度较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种管道焊缝无损探伤射线成像检测的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种管道焊缝无损探伤射线成像检测的装置，包括底座和位于所述底座顶端两侧的支撑架，所述支撑架之间设有转盘，所述转盘为空心结构，所述转盘内设有与其相匹配的环形转盘，所述环形转盘内依次排布设有若干个滑槽，所述滑槽为弧形结构，若干所述滑槽之间均设有固定卡环，所述固定卡环的另一端均与位于所述滑槽一侧的固定片相连接，所述固定片套设有位于所述环形转盘中心位置的固定盘内，所述固定盘内设有与所述固定片相匹配的通槽，且所述固定盘外侧设有与所述固定卡环相匹配的凹槽，所述凹槽的一侧均设有螺栓，所述螺栓的一端均穿插于所述固定盘与所述固定片一侧相固定连接，所述转盘内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与所述环形转盘的外壁相抵触，且所述转盘的一侧设有接收器，若干所述固定片之间设有管道，所述管道内设有发射机构，所述发射机构包括位于所述管道内中部的箱体，所述箱体内设有电动绕线轮，且所述箱体的外壁设有若干均分布且环绕设置的伸缩套筒，所述伸缩套筒内均设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述箱体的一侧均设有夹杆，所述夹杆靠近所述复位弹簧的一侧中部均设有与所述电动绕线轮相连接的拉线，所述箱体的一侧设有圆盘，所述圆盘内设有与其相匹配的齿轮盘，所述齿轮盘的中心处设有竖直设置的支杆，所述支杆的顶端设有与所述齿轮盘相匹配的齿轮，所述齿轮的轴心处设有旋转电机，所述支杆的一侧底端设有X射线发射器，所述底座内设有发射盒。

进一步的，所述环形转盘通过轴套与所述转盘相连接，所述轴套的顶端中部开设有孔槽。

进一步的，所述转盘内设有与所述环形转盘相匹配的滑槽，所述滑槽内设有润滑油。

进一步的，所述夹杆远离所述复位弹簧的一侧均设有橡胶垫，且所述复位弹簧的数量大于四组，且所述夹杆为长条形弧形结构。

进一步的，所述圆盘的一侧对称设有支撑架，所述支撑架的顶端均设有轴承，所述轴承通过转轴一与所述支杆相连接。

进一步的，所述支撑架通过滑条与所述转盘相连接，所述转盘的外壁环绕设有与所述滑条相匹配的滑轨。