[实用新型]一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构

说明书

本实用新型公开了一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，该板对板连接器胶壳包括胶壳本体，所述胶壳本体上均匀设置有若干个端子孔，所述端子孔呈四方体状，且端子孔前端设置有喇叭口，所述端子孔包括预插部以及与预插部连接的夹紧部，所述预插部背离夹紧部一端与喇叭口相连通，所述夹紧部远离预插部一端延伸至胶壳本体外侧，且夹紧部两侧壁上分别设置有呈半圆形的凸柱，所述凸柱与胶壳本体一体成型。本实用新型具备结构简单，可以提高板对板连接器的插拔力，降低了生产成本，且可实现自动化生产，生产效率高，是一值得推广的产品。

技术领域

本实用新型涉及一种板对板连接器胶壳的改良结构，具体为一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构。

背景技术

在计算机主板、液晶显示器、液晶电视、交换机等印刷电路板中常常用到连接器，尤其是通过排针方式将两块平行电路板连接的板对板连接器。

四方针是排针中的一种，是运用广泛的电子插针，现有的四方针一般为纯铜结构，在中部位置设置一个凸点，其基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能，至于机械性能，就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能，插拔力分为插入力和拔出力，两者的要求是不同的，从使用角度来看，插入力要小，而拨出力若太小，则会影响接触的可靠性，而另一个重要的机械性能是电子插针的机械寿命，机械寿命实际上是一种耐久性指标，它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后电子插针能否正常完成其连接功能作为评判依据，而现有的四方针一般在中部设有凸点，且成倒齿形，在加工时有一定的难度，特别是在自动插针机上难以实现自动插针，若采用PIN带，成本高，效率低。

针对上述问题，我们设计一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构来克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，具备结构简单，可以提高板对板连接器的插拔力，降低了生产成本，且可实现自动化生产，生产效率高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，该板对板连接器胶壳包括胶壳本体，所述胶壳本体上均匀设置有若干个端子孔，所述端子孔呈四方体状，且端子孔前端设置有喇叭口，所述端子孔包括预插部以及与预插部连接的夹紧部，所述预插部背离夹紧部一端与喇叭口相连通，所述夹紧部远离预插部一端延伸至胶壳本体外侧，且夹紧部两侧壁上分别设置有呈半圆形的凸柱，所述凸柱与胶壳本体一体成型。

优选的，所述胶壳本体呈长方体状，且胶壳本体两侧对称设置有若干个V型槽。

优选的，所述预插部的长度小于夹紧部的长度。

优选的，所述凸柱靠近预插部一端过渡圆滑。

优选的，所述板对板连接器胶壳采用LCP或PA66材料注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在端子孔上设置喇叭口，该喇叭口与预插部连通，方便四方针端子插入，在夹紧部两侧设置凸柱，该凸柱靠近预插部一端过渡圆滑，承载力强，可提高产品的插拔力，使用效果好。

2、本实用新型通过在胶壳本体的端子孔内设置凸柱，该凸柱只需要在模具镶件上加工出凹槽，便可注塑得到，结构简单，实现起来容易，其代替传统的在四方针端子中部设凸点，降低了生产成本，且可实现自动化生产，生产效率高，值得推广运用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型图1中A-A的截面图。

图中的附图标记及名称如下：