[实用新型]一种真空乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种真空乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐的一侧由上至下依次固定设置有上部检测腔、中部检测腔和底部检测腔，所述上部检测腔、中部检测腔和底部检测腔均为缸体结构，所述上部检测腔的出料管上连接有回料管一，中部检测腔的出料管上连接有回料管二，所述回料管一和回料管二的另一端分别连接在混料腔内，所述混料腔为密闭的缸体结构，所述混料腔的底部连接有回料管三，通过在乳化罐的侧面上分别设置上部检测腔、中部检测腔和底部检测腔，将乳化罐内的乳化液吸入上部检测腔、中部检测腔和底部检测腔，从而实现对乳化罐内部上部、中部和底部乳化液的观察。

技术领域

本实用新型涉及一种化妆品生产技术领域，具体是一种真空乳化装置。

背景技术

化妆品乳化装置，使对化妆品进行加工，使其原料由液态转化为乳液形状的一种设备，常用的乳化装置为乳化罐，乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。

乳化罐在工作的过程中将水相物和油相物混合成为乳化物，在混合的过程中，有时需要观察乳化罐的内部情况，现有的观察窗有时观察不便，容易被罐体内的乳化物覆盖而遮挡视线，同时现有的乳化罐内部只设有一个方向的旋转搅拌装置，使乳化罐内部上层原料和底层原料混合不够均匀，降低了乳化罐乳化质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空乳化装置，便于贯穿乳化罐内部的情况，同时使乳化罐内部的原料混合更加均匀，提高乳化质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐为双层中空结构，所述乳化罐的一侧由上至下依次固定设置有上部检测腔、中部检测腔和底部检测腔，所述上部检测腔、中部检测腔和底部检测腔均为缸体结构，所述上部检测腔的出料管上连接有回料管一，中部检测腔的出料管上连接有回料管二，所述回料管一和回料管二的另一端分别连接在混料腔内，所述混料腔为密闭的缸体结构，所述混料腔的顶部设置有增压泵，增压泵的输出端设置在混料腔的内部，所述混料腔的底部连接有回料管三，所述回料管三的另一端贯穿乳化罐一侧底部设置在乳化罐的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述上部检测腔与中部检测腔的结构完全一致，所述上部检测腔与中部检测腔的缸体端面上固定设置有进料管，所述进料管分别贯穿乳化罐的侧壁设置在乳化罐的内部，所述上部检测腔与中部检测腔缸体的圆弧侧面底部靠近所述进料管的一端设置有出料管，所述上部检测腔与中部检测腔的缸体内部通过推杆连接有柱塞，所述上部检测腔与中部检测腔的进料管和出料管上分别设置有控制阀二和控制阀一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底部检测腔的进料管贯穿乳化罐的侧壁也设置在乳化罐的内部，且在底部检测腔的进料管上设置有控制阀三。

作为本实用新型再进一步的方案：回料管三上设置有控制阀四。

作为本实用新型再进一步的方案：所述乳化罐的顶部通过电机安装座设置有转动电机，所述转动电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴位于乳化罐的内部，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述乳化罐的顶部开设有进料口，且在乳化罐的底部开设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述乳化罐底部双层结构的中空层内部设置有电阻丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上部检测腔、中部检测腔、底部检测腔、混料腔、进料管、出料管、回料管一、回料管二及回料管三均由透明玻璃制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制阀一、控制阀二、控制阀三和控制阀四均为常闭状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：