[实用新型]一种管件焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种管件焊接夹具，其结构包括架体、管架、固定架、手把、固定螺杆、旋把、夹柱、方形孔和清理装置，为解决现有的管件在清除锈迹和油污时，常需要通过外部的毛刷类器具进行作业，导致在寻找使用时较为不便以及去污效果较差的问题，通过在架体内设置了清理装置，再旋动旋钮，使其通过圆杆和锥齿轮带动升降螺杆转动，支撑架随之顺着升降螺杆和限位杆进行上移，使顶框通过方形孔移出架体表面，与管件持平，再令管件一端放置于刷层内，并旋转转动装置，带动刷层进行转动，对管件焊接处进行刷动清理，达到便捷有效的对管件进行刷洗，提高便捷和去污效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及管件焊接工具技术领域，具体涉及一种管件焊接夹具。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件的统称，管件焊接制的是通过焊接的方法与使管件与管子连接用的管道配件进行安装固定，管件焊接夹具是管件焊接过程中的常用工具，在焊接时，能够有效的对管件进行夹持固定，使需要焊接的管件保持稳定，以便使其与连接间进行焊接固定，在管件焊接时，常需要观察其上是否有锈迹或者油污，并对其进行清除，以免出现焊接气孔，但是现有的管件在清除锈迹和油污时，常需要通过外部的毛刷类器具进行作业，导致在寻找使用时较为不便以及去污效果较差。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种管件焊接夹具，解决了现有的管件在清除锈迹和油污时，常需要通过外部的毛刷类器具进行作业，导致在寻找使用时较为不便以及去污效果较差的问题，达到便捷有效的对管件进行刷洗，提高便捷和去污效果的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种管件焊接夹具，包括架体、管架、固定架、手把、固定螺杆、旋把、夹柱、方形孔和清理装置，所述管架底部与架体螺栓连接，所述固定架右端与架体转动连接，所述固定架后端焊接有手把，所述固定螺杆外侧与架体螺纹连接，所述固定螺杆顶部焊接有旋把，所述固定架左端底部与夹柱进行焊接，所述架体顶侧前端设置有方形孔，所述架体内侧前端与清理装置螺栓连接，所述清理装置由底壳、支脚、圆杆、旋钮、升降螺杆、锥齿轮、支撑架、限位杆、顶框、转动装置和刷层组成，所述底壳左右两侧后端焊接有用于连接固定的支脚，所述圆杆外侧后端转动安装在底壳上，所述圆杆前端固定安装有用于施力的旋钮，所述升降螺杆底端穿过底壳后通过锥齿轮与圆杆转动连接，所述升降螺杆外侧与支撑架螺纹连接，所述支撑架左右两端沿限位杆外壁滑动，所述顶框焊接固定在支撑架顶端，所述转动装置后端与顶框转动连接，所述转动装置内壁设置有刷层，所述底壳左右两端通过支脚螺栓固定在架体上。

进一步的，所述转动装置由套管、转杆和限位圈组成，所述套管前侧中心处固定安装有转杆，所述转杆外壁前端和外壁前端三分之二处焊接有限位圈，所述套管和转杆外壁与顶框转动连接。

进一步的，所述升降螺杆外壁与底壳连接处均设置有套圈状结构，并且套圈的外径尺寸比升降螺杆的外径尺寸大0.6MM。

进一步的，所述限位杆外壁顶端为水平突出的圆盘状结构，并且限位杆的外壁为光滑表面。

进一步的，所述顶框为中空的圆柱状结构，所述支撑架的高度尺寸大于顶框的外径尺寸大小。

进一步的，所述套管外侧的结构与顶框的外侧结构一致，并且套管外壁与顶框间的最大接触间隙大小为1MM。

进一步的，所述圆杆外壁与升降螺杆连接处焊接有相同规格的锥齿轮。

进一步的，所述底壳的材质为铝。

进一步的，所述升降螺杆的材质为不锈钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：