[实用新型]一种滚花螺栓加工装置

说明书

本实用新型公开了一种滚花螺栓加工装置，所述滚花螺栓加工装置包括：螺栓送料机构和滚花装置；所述螺栓送料机构包括螺栓振动盘和导向滑轨，所述导向滑轨一端连接振动盘的出口，一端连接顶杆机构和碾齿机构，所述顶杆机构的顶出杆的顶出面与导向滑轨末端夹角为30°~60°，所述顶出杆的顶出位置距离导向滑轨末端的距离为螺栓直径的1.2~1.5倍，所述碾齿机构包括一块固定的静碾块和一块可以往复运动的动碾块，所述动碾块和静碾块上设置有于螺栓滚花长度相合的碾齿带。通过上述方式，本实用新型能够实现加工过程速度快、效率高，滚花精度好，设备使用寿命长的目标，而且可以利用现有的搓丝设备进行改装，成本低廉，具有很高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及螺栓工装领域，特别是涉及一种滚花螺栓加工装置。

背景技术

一般滚花螺栓的花齿，都是通过滚丝机加工，现有的滚丝机一般是人工手把速度慢效率低，而且而且质量不稳定。一般每天每台只可以加工几千个，不适合大批量生产。市面上虽然有一些全自动的滚花螺栓加工装置可以实现滚丝螺栓的自动化生产，但是一方面价格较高，另一方面滚丝机的轧轮容易松动，导致加工精度不高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种滚花螺栓加工装置，能够提高滚花螺栓的加工效率和精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种滚花螺栓加工装置，所述滚花螺栓加工装置包括：螺栓送料机构和滚花装置；所述螺栓送料机构包括螺栓振动盘和导向滑轨，所述导向滑轨包括与地面平行的两端和中间以45°角向下延伸的滑行部，所述导向滑轨一端连接振动盘的出口，一端连接滚花装置；所述滚花装置包括上料机构和碾齿机构，所述上料机构为与所述导向滑轨垂直的顶杆机构，所述顶杆机构的顶出杆的顶出面与导向滑轨末端夹角为30°~60°，所述顶出杆的顶出位置距离所述导向滑轨末端的距离为螺栓直径的1.2~1.5倍，所述导向滑轨底部连接碾齿机构，所述碾齿机构包括一块固定的静碾块和一块动碾块，所述动碾块和静碾块上设置有于螺栓滚花长度相合的碾齿带，所述动碾块连接往复驱动装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向滑轨与碾齿机构的静碾块之间的夹角与顶出杆的顶出面与导向滑轨之间的夹角角度相等。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向滑轨末端的平面与静碾块的碾压面为同一平面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的动碾块上的碾压区域包括进料过渡区和有效碾压区，其中进料过渡区为渐开线过渡。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述有效碾压区的长度为螺栓周长的6~8倍。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的动碾块和静碾块的厚度为待加工螺栓的20~30倍。

本实用新型的有益效果是：本实用新型借用搓丝机的原理对滚花螺栓上的滚花齿进行碾压加工，整个加工过程速度快、效率高，滚花精度好，碾压块的使用寿命长，而且整个花齿加工装备易于改造，可以利用现有的搓丝设备进行改装，总体成本低廉，具有很高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的装备排列示意图；

图2是本实用新型的滚花成型示意图；

图3是本实用新型的碾齿带结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1.螺栓、2.静碾块、3.动碾块、4.碾齿带、5.顶杆机构、6.导向滑轨、7.振动盘、8.驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。