[实用新型]机床尾座液压内涨夹具

说明书

本实用新型揭示了机床尾座液压内涨夹具，包括芯轴，芯轴的一端固定在机床尾座上、另一端设置有涨套体，涨套体包括涨芯及涨套，芯轴的自由端设有锁止件，涨芯的侧壁上设有与锁止件相抵接的推力球轴承，涨芯的内孔壁与芯轴之间设有滚针轴承，芯轴上套接有具备轴向线性位移的油缸体，油缸体上设有与涨套相轴向干涉的驱动端推力球轴承。本实用新型能实现对管状体的内涨式装夹，且涨套体具备与管状体随动旋转位移，使得管状体得到有效装夹，满足旋转机加工精度需求。整体设计巧妙，确保重复夹持精度，提高了产品加工质量，且具备快速装夹的特点，极大地提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机床尾座液压内涨夹具，属于管状体夹持机构的技术领域。

背景技术

工业生产中，会涉及到管状体结构的工件加工，需要对管状体进行两端紧固后，再进行回转驱动，从而在管状体的管壁上进行车削等作业成型。

车床作业中，管状体一端需要与机床尾座相配接，另一端需要与旋转驱动源相配接，通过旋转驱动源相对机床尾座的相对位移，从而实现对管状体的轴向夹紧，然后进行回转驱动作业。

传统作业中，需要在机床尾座上设计与管状体相配合的固定结构，一般采用的是顶锥结构，其与管状体之间配合精度较差，回转过程中容易产生形变，导致产品加工精度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统顶锥结构对管状体固定存在精度差等问题，提出机床尾座液压内涨夹具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

机床尾座液压内涨夹具，用于对管状体的一端进行内涨式固定，

包括芯轴，所述芯轴的一端固定设置在机床尾座上、另一端设置有涨套体，所述涨套体包括涨芯及涨套，所述芯轴的自由端设有用于对所述涨芯限位的锁止件，所述涨芯的侧壁上设有与所述锁止件相抵接的推力球轴承，所述涨芯的内孔壁与所述芯轴之间设有滚针轴承，

所述芯轴上套接有具备轴向线性位移的油缸体，所述油缸体上设有与所述涨套相轴向干涉的驱动端，所述驱动端上设有驱动端推力球轴承。

优选地，所述油缸体包括活动套接在所述芯轴上的缸座和缸套，所述缸座与所述缸套之间相形成油腔，并且，所述缸座与所述缸套之间可拆卸配接，

所述芯轴上设有与所述油腔相配接的环凸，所述驱动端推力球轴承设置于所述缸套的自由端。

优选地，所述缸座上设有连接外部油源的进油孔和出油孔。

优选地，所述缸套与所述芯轴之间、所述缸座与所述芯轴之间、及所述环凸与所述油腔之间分别设有密封件。

优选地，所述芯轴上设有用于限定所述滚针轴承轴向位移的环台。

优选地，所述涨套上设有若干轴向间隔设置的柔性卡固环。

优选地，包括与所述机床尾座相对设置的卡盘，所述卡盘与所述管状体的另一端相固定，并且所述卡盘具备旋转驱动源。

优选地，所述卡盘为用于对所述管状体内管道进行径向外张夹固的三爪式卡盘。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现对管状体的内涨式装夹，且涨套体具备与管状体随动旋转位移，使得管状体得到有效装夹，满足旋转机加工精度需求。

2.采用油缸体与芯轴的巧妙结合，便于实现对涨套体的内涨驱动，同时又不会干涉涨套体的自由旋转位移，满足内涨夹具与机床尾座之间的固定配接需求。

3.整体设计巧妙，确保重复夹持精度，提高了产品加工质量，且具备快速装夹的特点，极大地提高了工作效率。

附图说明