[实用新型]全自动超高速封边机的双涂胶压胶机构

说明书

本实用新型公开一种全自动超高速封边机的双涂胶压胶机构，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上设置可以前后滑动的第一滑动板，该第一滑动板设置有第一涂胶辊和可上下摆动的第一压辊，所述第二支架上设置有可以前后滑动的第二滑动板，该第二滑动板上设置有第二涂胶辊和可上下摆动的第二压辊，所述第一涂胶辊和第一压辊整体高度低于第二涂胶辊和第二压辊，于第一压辊和第二压辊分别压在被加工板材的上下两面，所述第一涂胶辊和第二涂胶辊分别对被加工板材的上下两面涂胶。本实用新型的双涂胶压胶机构，其压料力度均匀、被加工板材运行平稳、无压痕、板面涂胶干净均匀，且涂胶效率高。

技术领域

本实用新型涉及封边机领域技术，尤其是指一种全自动超高速封边机的双涂胶压胶机构。

背景技术

被加工板材一般可以用来制作家具，如凳子、椅子、办公桌等。一整片被加工板材需要经过多次加工和组装才可以制作出家具的形状结构，并且为了美观，还需要在被加工板材的侧边进行封边和贴膜处理。封边和贴膜工序可以通过全自动封边机完成，封边步骤包括1.抛光，2.上下平刮，3.上下斜刮，4.四电机跟踪，5.一次上下精修，6.二次上下精修，7.双导轨齐头，8.涂胶，9.预铣等。其中，涂胶是实现封边致关重要的一步。现阶段被加工板材加工时通过单面涂胶枪涂胶，涂胶时先是热熔胶机将胶水融化后，通过枪头涂在被加工板材表面或侧面，然而涂胶枪的涂布面积较小，需要长时间反复多次翻动被加工板材，才可以将整块被加工板材的上下表面以及侧面涂上胶水，且胶水的涂布不够均匀。此外，现在的涂胶机构与定位机构是分离的，定位机构会在涂胶表面压出压痕，显得板面不够干净平整。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动超高速封边机的双涂胶压胶机构，其压料力度均匀、被加工板材运行平稳、无压痕、板面涂胶干净均匀，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种全自动超高速封边机的双涂胶压胶机构，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上设置可以前后滑动的第一滑动板，该第一滑动板设置有第一涂胶辊和可上下摆动的第一压辊，所述第二支架上设置有可以前后滑动的第二滑动板，该第二滑动板上设置有第二涂胶辊和可上下摆动的第二压辊，所述第一涂胶辊和第一压辊整体高度低于第二涂胶辊和第二压辊，于第一压辊和第二压辊分别压在被加工板材的上下两面，所述第一涂胶辊和第二涂胶辊分别对被加工板材的上下两面涂胶。

作为一种优选方案，所述第一滑动板与第一支架之间、第二滑动板与第二支架之间均是通过燕尾形滑槽以及燕尾形滑块的结构相互配合。

作为一种优选方案，所述第一压辊和第一滑动板之间、第二压辊和第二滑动板之间通过摆动气缸以及连杆相连接。

作为一种优选方案，所述第一涂胶辊和第二涂胶辊均设置有胶水刮板，储胶箱中的胶水通过泵和管道通向该胶水刮板。

作为一种优选方案，所述储胶箱中设置有胶条牵引器和融胶器，该胶条牵引器和融胶器。

作为一种优选方案，所述储胶箱上具有一箱盖，该箱盖与储胶箱之间夹设有密封胶条。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本实用新型的第一压辊和第二压辊是软设置的，可以摆动的，因此可以调节压在被加工板材上下两面的力度，实现软接触，压料力度均匀、被加工板材运行平稳、不会在被加工板材上压出印痕，保证了被加工板材的表面干净。此外，第一涂胶辊和第二涂胶辊分布于被加工板材的上下两面，可以同时对被加工板材的上表面和底面涂胶，有效提高涂胶效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的全自动超高速封边机的双涂胶压胶机构主视图。