[实用新型]一种紧凑形阻火盘及其组件

说明书

本实用新型提出了一种紧凑形阻火盘，包括直条钢带和斜波纹钢带，所述阻火盘由直条钢带和斜波纹钢带相互贴合卷制而成，所述直条钢带和斜波纹钢带之间形成多个淬熄通道，所述淬熄通道的轴向方向与火焰冲击方向呈一定角度α，还提出了一种包括上述阻火盘的阻火盘组件。本实用新型具有结构紧凑、成本低、抗冲击力好的优点。

技术领域

本实用新型涉及阻火盘技术领域，具体而言，涉及一种紧凑形阻火盘及其组件。

背景技术

阻火器的阻火盘通常由两条不锈钢钢带卷制而成，一条直波纹的钢带和一条平直光滑的钢带共同卷制成盘状阻火盘。相邻波纹形钢带和平直钢带形成了数以万计小孔，当火焰穿过这些穿通间隙的时候产生淬熄效应，以达到熄灭火焰的目的。这就是通常使用的波纹板式阻火盘。

然而，实际应用中波纹板式阻火盘过长的小孔会增加设备重量和压降，并且不利于维修清理，容易堵塞。在一些大直径的阻火器内，阻火盘的直径和厚度造成了加工精度要求过高，成本成几何级上升。而且，如果阻火盘紧挨在一起，每个阻火盘之间相邻阻火空隙的轴向长度就加长了，易燃气体通过阻火盘时，流速下降过多，造成阻火器阻力气体流动阻力过大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种紧凑形阻火盘及其组件，具有结构紧凑、成本低、抗冲击力好的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种紧凑形阻火盘，包括直条钢带和斜波纹钢带，所述阻火盘由直条钢带和斜波纹钢带相互贴合卷制而成，所述直条钢带和斜波纹钢带之间形成多个淬熄通道，所述淬熄通道的轴向方向与火焰冲击方向呈一定角度α，10°≤α≤30°或150°≤α≤170°。

根据本实用新型一个实施方式提出的紧凑形阻火盘，所述阻火盘的厚度T为8～20mm，所述淬熄通道的直径L为0.5～1.14mm。

根据本实用新型一个实施方式提出的紧凑形阻火盘，所述阻火盘中心设置有可供螺栓穿过的螺栓套。

紧凑形阻火盘组件，包括多个如上述任一项所述的紧凑形阻火盘，多个所述阻火盘叠加并固定连接，两相邻所述阻火盘之间设置有间隔网。

根据本实用新型一个实施方式提出的紧凑形阻火盘组件，所述间隔网由若干相互垂直交叉的不锈钢丝组成，所述不锈钢丝的直径为0.5～2mm，所述间隔网具有多个可供火焰通过的泄压室，所述泄压室的宽度为4～10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该阻火盘由直条钢带和斜波纹钢带卷制而成，直条钢带和斜波纹钢带之间形成多个淬熄通道，淬熄通道的轴向方向与火焰冲击方向呈一定角度。采用该设计可以在保证淬熄效应和压降的前提下，尽量减少阻火盘的厚度，大大节约了生产成本。另外，采用多个阻火盘组合的方式，可以保证在燃烧气体的流向方向起到更加稳定和可靠的淬熄效果，同时这种层叠的结构增大了阻火组件的刚性强度，可以减少火焰产生过程中火焰冲击波对阻火盘的冲击作用，保护阻火盘在冲击波通过的过程中不发生变形。此外，在相邻阻火盘之间设置间隔网，可以分散气体，使得气体能够在下一个阻火盘表面均匀分布开，防止阻火盘横截面积突然减小而增加对气体的阻力。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型一实施例中阻火盘的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型一实施例中间隔网的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中两阻火盘组合后的结构示意图；

图5为图4的局部放大图。