[实用新型]一种高速送丝机构

说明书

本实用新型公开了一种高速送丝机构，包括盛设组件和位于盛设组件内部的送丝组件，所述送丝组件包括涡轮蜗杆、转盘、齿轮、连接轴和压块，所述涡轮蜗杆与所述拉丝电机的输出端固定连接，所述涡轮蜗杆远离所述拉丝电机的一端设有所述扇叶，当进行送丝工作时，所述拉丝电机转动带动所述涡轮蜗杆转动，从而带动与涡轮蜗杆啮合连接的所述齿轮转动，通过所述齿轮转动带动所述转盘转动，为所述转盘上的焊丝输送提供动力，同时，所述涡轮蜗杆转动带动所述扇叶转动，通过所述扇叶转动产生流动空气，并将流动空气从所述焊枪底部吹出，将焊接时产生的飞屑吹开，避免了飞屑粘连在所述焊枪底部，造成堵塞导致送丝不畅通的问题。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种高速送丝机构。

背景技术

送丝机构是在焊接过程中用于传递和输送焊丝的一种机械，解决了传统手动送丝速度慢、不稳定的问题。

送丝机构在送丝后通过焊头同步进行焊接，焊接时会产生大量的金属飞屑，飞屑在飞行过程中可能会粘连在送丝机构的出丝口处，或沿出四口进入送丝机构内部，导致送丝机构内部堵塞无法出丝。

实用新型内容

本实用新型提供一种高速送丝机构，旨在解决送丝机构在送丝后通过焊头同步进行焊接，焊接时会产生大量的金属飞屑，飞屑在飞行过程中可能会粘连在送丝机构的出丝口处，或沿出四口进入送丝机构内部，导致送丝机构内部堵塞无法出丝的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高速送丝机构，包括盛设组件和位于盛设组件内部的送丝组件，所述送丝组件包括涡轮蜗杆、转盘、齿轮、连接轴和压块，所述涡轮蜗杆位于所述盛设组件内部，并与所述盛设组件固定连接，所述转盘固定连接于所述齿轮的外侧，所述连接轴的其中一端转动连接于所述齿轮的内侧，另一端与所述盛设组件固定连接，所述压块与转盘所述转动连接，并位于所述转盘远离所述齿轮的一端，所述扇叶固定连接于所述涡轮蜗杆的一端。

优选的，所述盛设组件包括送丝盒、焊枪和拉丝电机，所述焊枪贯穿所述送丝盒并与所述送丝盒固定连接，所述拉丝电机固定连接于所述送丝盒的内壁。

优选的，所述送丝盒上开设有进丝孔和出丝孔，所述焊枪通过所述进丝孔贯穿所述送丝盒，并与所述送丝盒固定连接。

优选的，所述涡轮蜗杆位于所述拉丝电机的输出端，并与所述拉丝电机的输出端固定连接。

优选的，所述连接轴呈圆柱状，所述连接轴远离所述齿轮的一端与所述送丝盒的内侧壁固定连接。

优选的，所述涡轮蜗杆上开设有螺纹，所述涡轮蜗杆的螺纹段与所述齿轮的轮齿相贴合，并与所述齿轮啮合连接。

优选的，所述压块呈L状，所述压块水平端的底部设有凸起，该凸起的大小与所述转盘上开设的凹槽的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高速送丝机构，通过设置所述拉丝电机、所述涡轮蜗杆、所述齿轮和所述扇叶，所述涡轮蜗杆与所述拉丝电机的输出端固定连接，所述涡轮蜗杆远离所述拉丝电机的一端设有所述扇叶，当进行送丝工作时，所述拉丝电机转动带动所述涡轮蜗杆转动，从而带动与涡轮蜗杆啮合连接的所述齿轮转动，通过所述齿轮转动带动所述转盘转动，为所述转盘上的焊丝输送提供动力，同时，所述涡轮蜗杆转动带动所述扇叶转动，通过所述扇叶转动产生流动空气，并将流动空气从所述焊枪底部吹出，将焊接时产生的飞屑吹开，避免了飞屑粘连在所述焊枪底部，造成堵塞导致送丝不畅通的问题。

应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的传送结构示意图；