[实用新型]棉签包装自动包装机

说明书

本实用新型公开了一种棉签包装自动包装机，包括：入签结构、输送结构和包装结构，输送结构位于入签结构和包装结构之间，入签结构包括：多个拔签轮片，在每一个拔签轮片的圆周上形成有间隔设置的第一凹槽，多个拔签轮片沿水平方向间隔设置且能够同步旋转，包装结构包括：引导通道、2个第一压辊和传送带输送机，引导通道的棉签入口与第二传动轮的圆周方向相切，2个第一压辊沿竖直方向排列，2片塑封膜伸入2个第一压辊之间，引导通道的棉签出口伸入2片塑封膜之间，在第一压辊的圆周面上形成有间隔的棉签凹槽；棉签包装自动包装机的模块化结构，减少物料与外界接触，实现在应用过程中可防止外来物质混入，避免产品污染。

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体来说涉及一种棉签包装自动包装机。

背景技术

医用棉签在医生给病人检查、输液等都比较常用，医用棉签的生产需要经过上料、裹棉、烘干和包装等过程，现有的工厂多采用半自动包装设备对加工好的棉签进行包装,这种包装方式需要人工反复操作,产量较低,对工作人员的熟练程度要求较高,不仅劳动强度大、生产效率低、耗时长、生产成本较高,且会影响产品包装质量，给棉签产品的销售带来影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种棉签包装自动包装机，该棉签包装自动包装机将入签结构、输送结构和包装结构一体化。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种棉签包装自动包装机，包括：入签结构、输送结构和包装结构，所述输送结构位于所述入签结构和包装结构之间，用于将棉签从入签结构输送至包装结构，其中，

所述入签结构包括：多个拔签轮片，在每一个所述拔签轮片的圆周上形成有间隔设置的第一凹槽，所述多个拔签轮片沿水平方向间隔设置且能够同步旋转，以使多个拔签轮片相对的第一凹槽能够嵌置一根棉签；

所述输送结构包括：第一机架以及安装在所述第一机架上的2组传动轮，每组传动轮包括：第一传动轮和第二传动轮，在每一组传动轮的第一传动轮和第二传动轮上安装有一链条且所述链条为环形，在每一根所述链条的环形外侧形成有间隔设置的第二凹槽，所述2个第一传动轮位于所述多个拔签轮片的外侧且该2个第一传动轮之间的距离小于所述棉签的长度，以使位于多个拔签轮片上的棉签随该拔签轮片旋转至2根所述链条相同的高度时该棉签嵌置在2根链条的第二凹槽内；

所述包装结构包括：引导通道、2个第一压辊和传送带输送机，其中，所述引导通道的棉签入口与第二传动轮的圆周方向相切，以使位于第二传动轮上的棉签随着第二传动轮的旋转进入所述引导通道内；2个第一压辊沿竖直方向排列，沿竖直方向排列的2片塑封膜伸入2个第一压辊之间，所述引导通道的棉签出口伸入2片塑封膜之间，在所述第一压辊的圆周面上形成有间隔的棉签凹槽，一个棉签凹槽用于嵌入一根棉签，棉签从引导通道的棉签出口输出后位于其上、下侧的塑封膜被2个第一压辊热合形成连续状塑封棉签；

在所述传送带输送机的传送带的上方固装一第一切割结构，所述第一切割结构上安装有刀片，用于对连续状塑封棉签沿棉签长度方向断开以形成分隔后塑封棉签。

在上述技术方案中，还包括：与所述拔签轮片的旋转方向相同的压签辊，所述压签辊位于所述拔签轮片的顶部并与该拔签轮片相切。

在上述技术方案中，还包括：弧形件，所述弧形件的弧形边缘与拔签轮片位于压签辊和链条之间的圆周边相适且相贴，用于保持棉签旋转至2根所述链条前始终嵌置在多个拔签轮片相对的第一凹槽内。

在上述技术方案中，还包括：料斗，所述多个拔签轮片的上部从所述料斗的底端伸入该料斗内，所述压签辊位于所述料斗内，在所述料斗上安装有一振动电机。