[实用新型]一种管件内外表面磁力研磨抛光装置

说明书

本实用新型涉及管件内外表面磁力研磨技术领域，具体涉及一种管件内外表面磁力研磨抛光装置。包括内部磁极驱动装置、外部磁极驱动装置与轴向进给装置；管件装夹在机床上，内部磁极放置于管件内部，内部磁极驱动装置与内部磁极相连，内部磁极驱动装置带动内部磁极沿管件轴向振动；外部磁极放置于管件外部，外部磁极与外部磁极驱动装置相连，外部磁极驱动装置带动外部磁极饶自身轴线旋转；轴向进给装置与内部磁极驱动装置以及外部磁极驱动装置相连，带动内部磁极驱动装置与外部磁极驱动装置沿管件轴线做同步进给。本实用新型结构简单，操作方便，能够实现磁极复合运动，提高了加工效率，改善了管件内外表面的研磨抛光质量。

技术领域

本实用新型涉及管件内外表面磁力研磨技术领域，具体涉及一种管件内外表面磁力研磨抛光装置。

背景技术

管件常用的加工方法是冲压成型，造成工件内外表面不可避免会产生很多的诸如裂纹、毛刺等缺陷。目前普遍采用手工法、电解法、超声波法等消除缺陷。手工法费时费力而且需要加工者本人有一定的技术水平；电解法使工件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度；对于肉眼可见的毛刺，如果粘结强度大，用超声波法根本不行。

磁研磨法是一种新兴的研磨方法。所谓磁研磨法，就是通过磁场中磁力的作用，将磁性研磨粒子吸压在工件表面，工件表面与磁极之间有数毫米间隙，磁性研磨粒子在加工间隙中沿磁力线排列，形成磁性刷，并压附在工件的表面。随着磁场或工件的旋转，磁性刷与工件产生相对运动，从而完成对工件表面的研磨加工。

目前，应用磁力研磨法可以实现对平面、曲面、复杂结构表面的研磨抛光。但是，由于磁极的运动形式大多比较单一，导致研磨加工效率偏低，研磨加工轨迹单一，容易形成新的磁力研磨加工纹理，从而影响工件表面的研磨加工质量。为了使研磨加工轨迹复杂化，需要改进和丰富磁极的运动方式。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管件内外表面磁力研磨抛光装置，能够实现磁极的复合运动，提高加工效率，改善管件内外表面的研磨抛光质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种管件内外表面磁力研磨抛光装置，包括内部磁极驱动装置、外部磁极驱动装置与轴向进给装置；管件装夹在机床上，内部磁极放置于管件内部，内部磁极驱动装置与内部磁极相连，内部磁极驱动装置带动内部磁极沿管件轴向振动；外部磁极放置于管件外部，外部磁极与外部磁极驱动装置相连，外部磁极驱动装置带动外部磁极饶自身轴线旋转；轴向进给装置与内部磁极驱动装置以及外部磁极驱动装置相连，带动内部磁极驱动装置与外部磁极驱动装置沿管件轴线做同步进给。

所述内部磁极驱动装置包括内部磁极电机、圆盘、连杆与内部磁极支撑架；内部磁极固定在内部磁极支撑架的一端，内部磁极支撑架的另一端与连杆相连，连杆与圆盘相连，圆盘与内部磁极电机相连，内部磁极电机带动圆盘旋转，进而带动内部磁极支撑架沿滑道滑动。

所述外部磁极驱动装置包括外部磁极联轴器、外部磁极轴与外部磁极电机；外部磁极联轴器安装在外部磁极电机输出轴上，外部磁极轴安装在外部磁极联轴器上，外部磁极固定在外部磁极轴上，外部磁极电机带动外部磁极轴绕自身轴线旋转。

所述轴向进给装置包括机架、丝母台、丝母、丝杆与轴向进给电机；所述丝母台安装在机架上方的滑道上，丝母安装在丝母台上，丝杆安装在丝母上，丝杆与轴向进给电机相连；轴向进给电机带动丝杆旋转，进而带动丝母台沿机架上方的滑道滑动。

所述丝母台包括平台与滑腿，滑腿垂直固接在平台两端，丝母安装在平台下方，滑腿安装在机架上方的滑道上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：