[实用新型]一种雨伞加工用伞骨打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种雨伞加工用伞骨打孔装置，包括装置底座、第一滑轨和蓄电池，所述装置底座的正上方设置有传动皮带，且传动皮带的上下两侧设置有第一分隔板，所述装置底座的上方安装有支撑钢架，所述第一滑轨安装在设备箱体左右两侧，且设备箱体的正上方设置有齿轮盘，所述齿轮盘的外侧安装固定有传动链条，且齿轮盘的正下方连接有打孔锥，所述蓄电池安装在支撑钢架的上方，且支撑钢架的正上方连接有伸缩气缸，所述设备箱体的内部安装设置有风扇叶片，且设备箱体的内部安装有驱动电机。该雨伞加工用伞骨打孔装置，采用第一分隔板与滑块，通过第一分隔板对不同宽度的伞骨进行固定，确保伞骨加工的过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及雨伞加工设备技术领域，具体为一种雨伞加工用伞骨打孔装置。

背景技术

伞骨是对雨伞进行支撑的零件，伞骨大多为木质伞骨与竹制，伞骨生产需要对装置对伞骨外部进行打孔操作，便于伞骨对伞布的外侧进行固定限位，并且伞骨伞的根数多，伞骨不易翻折，那么伞的安全系数也会增加。

现在伞骨打孔装置难以根据伞骨的宽度与长度，对伞骨的外侧进行固定，导致在对伞骨加工过程中容易发生偏移的情况，进而在打孔过程中容易对伞骨的外侧造成破坏，并且难以根据伞骨的厚度及打孔需求打孔装置的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雨伞加工用伞骨打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现在伞骨打孔装置难以根据伞骨的宽度与长度，对伞骨的外侧进行固定，并且难以根据伞骨的厚度及打孔需求调节装置的高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种雨伞加工用伞骨打孔装置，包括装置底座、第一滑轨和蓄电池，所述装置底座的正上方设置有传动皮带，且传动皮带的上下两侧设置有第一分隔板，所述装置底座的上方安装有支撑钢架，所述第一滑轨安装在设备箱体左右两侧，且设备箱体的正上方设置有齿轮盘，所述齿轮盘的外侧安装固定有传动链条，且齿轮盘的正下方连接有打孔锥，所述蓄电池安装在支撑钢架的上方，且支撑钢架的正上方连接有伸缩气缸，所述设备箱体的内部安装设置有风扇叶片，且设备箱体的内部安装有驱动电机，所述第一分隔板的外侧连接有第二滑轨，且第二滑轨的外侧连接有滑块，所述滑块的外侧连接有第二分隔板，且第二分隔板的外侧贯穿开设有限位孔，所述传动皮带的外侧开设有连接孔。

优选的，所述传动皮带与第一分隔板通过连接孔连接，且第一分隔板等间距分布在传动皮带上，并且2组第一分隔板之间的距离大于打孔锥的直径。

优选的，所述设备箱体的正下方采用矩形开口式结构，且设备箱体与打孔锥通过第一滑轨与伸缩气缸构成升降结构。

优选的，所述风扇叶片与打孔锥为相互平行，且打孔锥通过传动链条、齿轮盘及驱动电机构成转动结构，并且驱动电机与蓄电池为电线连接。

优选的，所述第二分隔板与第一分隔板通过第二滑轨和滑块构成滑动结构，且第二分隔板关于第一分隔板中心线对称分布，并且第一分隔板的纵截面为“U”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雨伞加工用伞骨打孔装置；

1、采用第一分隔板与滑块，通过第一分隔板对不同宽度的伞骨进行固定，确保伞骨加工的过程中的稳定性，并根据伞骨的宽度调节第一分隔板之间的距离，并利用滑块带动第二分隔板进行移动，提升对不同长度伞骨固定便捷性，确保伞骨加工过程的便捷性；

2、采用滑轨及设备箱体，通过滑轨带动打孔锥进行水平升降，便于根据打孔深度及伞骨的厚度，调节打孔锥的高度，提升对伞骨打孔操作的稳定性，并通过设备箱体带动打孔锥进行水平移动，确保对伞骨加工过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型设备箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型第一分隔板俯视结构示意图；