[实用新型]一种纯木板表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了涉及打磨装置技术领域，具体为一种纯木板表面打磨装置，包括打磨辊，打磨辊呈圆筒状结构平放在木板的上表面，木板放置在工作台面板的上表面，打磨辊的内部空心插合有连接轴。本实用新型中通过在工作台面板表面设置有打磨辊对木板表面进行打磨，增加了打磨面积，提高了打磨效率；本实用新型中通过将木板固定，在工作台面板上移动打磨辊的方式对木板进行打磨，而打磨辊通过限位结构在工台面板上平稳移动，不会振动和偏移，增加了木板的打磨精度，实用性强，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种纯木板表面打磨装置。

背景技术

纯木板表面打磨需要使用打磨轮进行打磨，因打磨轮的打磨面积较小，使得打磨的效率较低，且打磨轮在打磨时往往是将打磨轮固定，木板移动的方式进行打磨，但木板在移动的过程中容易出现轻微偏移，影响打磨的精度，使得表面并不是很光整，存在一定性的弊端。

为此，我们提出了一种纯木板表面打磨装置以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯木板表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯木板表面打磨装置，包括打磨辊，所述打磨辊呈圆筒状结构平放在木板的上表面，木板放置在工作台面板的上表面，打磨辊的内部空心插合有连接轴，所述连接轴的右端穿过打磨辊右侧表面的位置套设有连接轴套，所述连接轴的右端传动连接在的左端，固定焊接在电机保护壳的内部，电机保护壳的左端通过螺钉安装有封板，电机保护壳的底部左右两端均固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端活动设置在工作台面板右侧上表面的滑槽中，所述支撑杆的下端左右活动贯穿有滑轮支撑轴，滑轮支撑轴的左右两端分别活动套设有滑轮，滑轮活动设置在与之相匹配的滑槽中，所述木板的左右两端分别活动贴合有活动挡板和固定挡板，所述固定挡板呈矩形板状结构固定焊接在工作台面板的上表面，所述活动挡板呈L字形结构活动贴合在工作台面板的上表面，所述活动挡板的中间位置活动贴合有上压板。

优选的，所述连接轴套的截面呈L字形，连接轴套左端通过螺钉固定在打磨辊的右侧面，连接轴套的右端通过竖向设置的固定螺杆固定在连接轴上，所述固定螺杆穿过连接轴上相应的预留安装孔设置。

优选的，所述预留安装孔呈圆孔状设有多组，多组预留安装孔呈等距离左右分布在连接轴上。

优选的，所述滑槽的上端密封有限位封板，所述限位封板通过螺钉固定在工作台面板的上方。

优选的，所述活动挡板的左侧面固定焊接有电动推杆，电动推杆的左端固定焊接在支撑板的右侧面，支撑板的底端固定焊接在工作台面板的上表面。

优选的，所述上压板的下表面活动贴合在木板的上表面，上压板的上表面固定焊接有弹簧，弹簧的上端固定焊接在活动挡板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过在工作台面板表面设置有打磨辊对木板表面进行打磨，增加了打磨面积，提高了打磨效率；

2.本实用新型中通过将木板固定，在工作台面板上移动打磨辊的方式对木板进行打磨，而打磨辊通过限位结构在工台面板上平稳移动，不会振动和偏移，增加了木板的打磨精度，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨辊结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型活动挡板结构示意图。