[实用新型]一种陶瓷器皿辅助定型设备

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷器皿辅助定型设备，包括底板、输送装置、安装架与风干定型装置，所述底板上安装有输送装置，输送装置上端布置有风干定型装置，风干定型装置安装在安装架上，安装架安装在底板上，安装架顶端从左往右均匀开设有圆孔，输送装置包括工作板、主动辊、从动辊、传送带、传送电机与定位环，风干定型装置包括升降气缸、升降板、防护机构、调节气缸、调节板与风干架，防护机构包括防护筒、转动齿轮、过渡齿轮、连接杆与转动电机，风干架包括风管、升降管与风嘴。本实用新型可以解决陶瓷坯体干燥定型过程中存在的干燥不均匀、干燥过程中存在能量浪费与干燥效率低等难题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷器皿生产设备领域，具体的说是一种陶瓷器皿辅助定型设备。

背景技术

凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷,陶瓷成本低廉，可塑性强，因此被制造各种形状的器皿，得到广泛利用。

陶瓷在加工过程中，需要经过注浆成型，即把泥浆浇注在石膏模中使其成为制品，注浆成型主要步骤包括配料、坯泥、注浆、干燥与烧制，其中对坯体的干燥效果直接影响到成品的质量。

目前，对坯体的干燥一般采用热风烘干技术，以天然气、煤炭及电炉燃烧等为能源，但是其干燥周期长而致资金周转慢，均匀性稍差，并且陶瓷干燥窑炉占地面积大，能耗较大，且在干燥过程中热风容易外漏，导致能量的浪费，进一步增加了工作成本。

为了改善上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷器皿辅助定型设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷器皿辅助定型设备，可以解决陶瓷坯体干燥定型过程中存在的干燥不均匀、干燥过程中存在能量浪费与干燥效率低等难题。

本实用新型所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种陶瓷器皿辅助定型设备，包括底板、输送装置、安装架与风干定型装置，所述底板上安装有输送装置，输送装置上端布置有风干定型装置，风干定型装置安装在安装架上，安装架安装在底板上，安装架顶端从左往右均匀开设有圆孔；其中：

所述输送装置包括工作板、主动辊、从动辊、传送带、传送电机与定位环，底板左右两侧对称安装有工作板，主动辊前后两端与从动辊前后两端均通过轴承安装在工作板侧壁上，主动辊与从动辊之间通过传送带相连接，主动辊前端通过联轴器与传送电机输出轴相连接，传送带上下侧壁上均从左往右均匀安装有定位环；通过主动辊、从动辊、传送带与传送电机之间的相互配合，带动定位环进行匀速直线运动，以便对放置在定位环上的紧贴定型模具内的坯体进行风干。

所述风干定型装置包括升降气缸、升降板、防护机构、调节气缸、调节板与风干架，升降气缸对称安装在安装架左右两侧，升降气缸顶端安装有升降板，升降板上从左往右均匀开设有安装口，相邻安装口之间布置有辅助口，升降板下端安装有防护机构：

-升降板上端左右两侧对称安装有调节气缸，调节气缸顶端与调节板相连接，调节板上从左往右均匀开设有调节口，相邻调节口之间布置有辅助孔，调节口内布置有风干架；通过升降气缸的伸缩运动带动升降板下端的防护机构进行同步运动，以避免在对坯体进行风干时因热风跑出而造成的能量浪费，通过调节气缸的伸缩运动带动调节板下端的风干架进行上下直线运动，以便对坯体上下部分进行均匀风干，避免因风干不均匀导致陶瓷的定型质量受到影响。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机构包括防护筒、转动齿轮、过渡齿轮、连接杆与转动电机，防护筒为上下开口的空心圆柱体结构，防护筒位置与安装口位置一一对应，防护筒上端通过轴承安装在安装口内：