[实用新型]一种旋铆头结构

说明书

本实用新型涉及一种旋铆头结构，该旋铆头结构的旋铆接头本体下端设置有并排设置第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮同心设置，并且第一滚轮的第一环形凹槽和第二滚轮的第二环形凹槽相衔接形成呈环状的加工槽面，其中，两个滚轮的设置改变传统旋铆接头与铆钉的摩擦接触变为滚动式接触，一方面滚动式接触不会对铆钉产生径向的作用力，使铆钉不易开裂，另一方面旋铆接头与铆钉滚动式的碾铆相比于摩擦式的碾铆，由于没有静摩擦的存在，铆接后铆钉的上表面更加圆滑光洁，并且极大地减小了加工时的噪音，且相同条件下加工所需求的驱动作用力更小，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及旋铆装置领域，尤其涉及一种旋铆头结构

背景技术

对于某些产品而言，如鱼线轮，其上的铆钉通常采用旋铆工艺进行连接，相对于压铆而言，旋铆优势较为明显，一方面同等条件下旋铆机能提供比压铆机更大的旋铆力，使得旋铆成型较为容易；另一方面，旋铆机是通过运动轨迹压铆成型，铆接效果要比压铆机更好，内应力消除也要好。

常规的旋铆采用带有底面为弧形面的的摆铆头，通过弧形面使得铆钉的铆头部分产生塑性形变，进而达到连接固定的目的，如专利号为CN201520110770.1的中国实用新型专利就公开了《一种旋铆装置》，该旋铆装置中，旋铆头下端具有凹弧面，凹弧面直接与铆钉上表面接触，最终完成铆接。上述的旋铆方式虽然能够实现铆接，但是这种通过凹弧面与铆钉上表面的刚性接触的方式，会因为摩擦的作用会在铆钉的端头产生径向的作用力，一旦遇到材质比较脆的铆钉，很容易使铆钉开裂，同时在加工时还会产生巨大的噪音，使用感受不佳。

因此对于旋铆机构还需要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使铆钉不易开裂且噪音小的旋铆头结构

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋铆头结构，包括用来对待铆接产品上的铆钉进行碾铆的旋铆接头本体，所述旋铆接头本体下端设置有并排设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮同转轴设置，所述第一滚轮在邻近第二滚轮一侧的外周面上开设有第一环形凹槽，所述第二滚轮在邻近第一滚轮一侧的外周面上开设有第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽相衔接形成呈环状的加工槽面，在铆钉处于被碾铆的状态下，所述加工槽面的下部分与铆钉的上端面相接触。

为了保证加工成型的铆钉上端更加圆滑，所述加工槽面与铆钉相接触的面为弧形面。

为了保证转动过程中碾铆的行程减半且铆钉上表面碾铆平滑，所述第一滚轮和第二滚轮直径相等。

为了保证铆接残渣不会积存，所述第一滚轮和第二滚轮之间具有供铆接残屑穿过的空隙，所述第一滚轮和第二滚轮与该空隙相邻近的表面均为光滑平面。

具体地，所述第一滚轮和第二滚轮沿铆钉上端面的周向同步顺时针转动或者同步逆时针转动。

为了形成上述的加工槽面，所述第一环形凹槽设置在第一滚轮邻近所述空隙一侧的周缘上并向内凹陷；所述第二环形凹槽设置在第二滚轮邻近所述空隙一侧的周缘上并向内凹陷。

为了保证第一滚轮、第二滚轮与旋铆接头本体的连接，所述旋铆接头本体下端具有开口朝下的容置槽，所述第一滚轮和第二滚轮通过所述的转轴能转动地连接在容置槽内。

优选地，所述旋铆接头本体的外周还套设有能限制转轴脱落的保护套。