[实用新型]一种数控刀塔冷却结构

说明书

本实用新型涉及一种数控刀塔冷却结构，其中包括在箱体朝向刀架的一端设置有封水盘，箱体中设置有输入冷却液的进水流道，在封水盘中设置有引导冷却液流动的引流流道，引流流道的输出口与加工工位对齐，在刀架上周向间隔设置有输出冷却液的出水流道，进水流道、引流流道以及出水流道依次连通，且出水流道的输出口朝向刀具；当设备工作时，冷却液输入后，从出水流道浇淋至刀具上，在设备移动的过程中，冷却液始终浇淋于刀具上，提升对刀具的冷却效果，同时冷却液流动的过程中，冷却液将中心模块产生的热量带走，进而避免中心模块高温烧毁。

技术领域

本实用新型涉及刀塔的技术领域，尤其是涉及一种数控刀塔冷却结构。

背景技术

数控刀塔，是一种金属加工的常见设备，其具有多刀具工位，并通过刀架的旋转，满足工件加工对不同刀具的需求，提升加工效率。

现有数控刀塔包括箱体、设置于箱体中的驱动轴以及同轴设置于驱动轴输出口的刀架，在驱动轴与刀架之间还设置有中心模块，在刀架远离驱动轴的一端设置有用端盖，端盖上周向开设有散热孔；在加工时，端盖避免铁屑飞入刀架中，造成中心模块的损坏，同时中心模块工作时，会产生热量，冷热空气通过散热孔避免中心模块高温损坏。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是在加工的过程中，刀具与工件接触的地方需要通过冷却液降温，由于工件的高速转动以及工件刀具之间的碰撞均会造成切削液的飞溅，部分切削液会通过散热孔进入刀架中，出现切削液导致中心模块的短路的状况，进而造成刀塔的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控刀塔冷却结构，将冷却液从箱体输入，并依次通过封水盘、分水盘以及刀架浇淋于刀具上，在对刀具降温的同时将刀架内部的热量带走，实现对中心模块的降温，保护中心模块。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控刀塔冷却结构，包括箱体、中心模块以及刀架，所述刀架远离箱体的一端设置有密封的端盖，所述刀架上周向间隔设置有安装刀具的装刀工位，且所述刀架的转动平面包括待定工位以及加工工位，所述箱体朝向刀架的一端固定有封水盘，所述封水盘与刀架同轴设置，所述箱体上开设有进水流道，所述封水盘上开设有与进水流道连通的引流流道，所述引流流道的输出口与加工工位对齐，所述刀架上周向间隔设置有出水流道，位于加工工位的出水流道的输入口与引流流道的输出口连通，所述出水流道的输出口朝向固定于装刀工位上的刀具。

通过采用上述技术方案，将刀座固定于装刀工位中，刀具安装于刀座上，并且在刀架水平方向的一端设置于加工工位，刀架其余区域为待定工位，通过驱动轴带动箱体的而转动，使得不同装刀工位转动至加工工位，进而实现不同刀具对工件的加工；并且当设备工作时，冷却液输入后，在设备的内部流动，直至从出水流道浇淋至刀具上，并且在设备移动的过程中，冷却液始终浇淋于刀具上，提升对刀具的冷却效果，而待定工位处的出水流道与引流到未连通，使得冷却液仅浇淋在加工工位的刀具上，且在刀架转动换到的同时，会切断出水流道与引流流道之间的连通，减少切削液的浪费；同时在刀架远离箱体的一端固定有端盖，端盖密封刀架的内部，避免冷却液飞溅至刀架内，实现保护中心模块的目的，同时冷却液流动的过程中，冷却液将中心模块产生的热量带走，进而避免中心模块高温烧毁。

本实用新型进一步设置为：所述封水盘与加工工位对齐的一端开设有安装槽，所述安装槽中嵌设有引流块，所述引流流道包括设置于封水盘中的冷却流道以及设置于引流块中的转向流道，所述冷却流道的输入口与输入流道的输出口连通，且所述冷却流道呈环状设置于封水盘中，所述冷却流道的输出口位于安装槽的内壁上，所述转向流道的输入口与冷却流道的输出口连通，所述转向流道的输出口与所述出水流道的输入口连通。