[实用新型]一种新型在线除气装置

说明书

本实用新型公开了一种新型在线除气装置，包括熔炉本体，熔炉本体上装设有支撑柱，支撑柱上装设有固定板，固定板的一端安装有减速电机，固定板上设有轴孔。减速电机运行转动，带动旋板旋转，从而带动搅拌管在铝液中旋转，利于铝液中的废气从熔炉内壁与铝液配合缝隙向上导出，而在此过程中，外缘旋转的搅拌管内铝液呈低离心状态而从漏孔不断流入流出搅拌管，使得搅拌管内气通性相对铝液更好，而向外缘流出的废气，由于搅拌管内气密性相对熔炉内壁与铝液配合缝隙差，废气会选择性从漏孔排至搅拌管内，然后通过排气孔排出，漏气孔的设置，便于废气向上导出，相对采用搅拌叶搅拌，排出铝液中的废气效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种新型在线除气装置。

背景技术

铝合金或铝卷材运用到各个行业，因而铝制造在全国乃至全世界运用的很广泛。

在制造铝合金或铝材过程中，需要对铝矿进行熔化，多采用熔炉进行加热熔化，熔炉多为上端开口的圆筒结构，其内壁设置有三相涡流机构，能够快速对铝矿进行升温，由于铝矿内含有的废气较多，静态加热过程中无法排出，因而废气会停留在铝矿内，多在熔炉上侧架设支架，并在支架的上端中心位置安装电机，电机的转子轴端部连接转杆，转杆上布设有搅拌叶，通过电机带动搅拌叶转动，从而促进熔炉内的铝液内的气体排出，存在的不足之处有：铝液不同与其他软质液体，具有很强的韧性，其内部的废气需要很大的压力才能冲破各层铝液冒出，在搅拌过程中，废气多通过向外部蔓延的方式从熔炉内壁和铝液的缝隙冒出，由于熔炉内壁与铝液配合缝隙小，因而废气很难排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型在线除气装置，以解决上述背景技术中提出废气很难排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型在线除气装置，包括熔炉本体，所述熔炉本体上装设有支撑柱，所述支撑柱上装设有固定板，所述固定板的一端安装有减速电机，所述固定板上设有轴孔，所述减速电机的转子轴穿出轴孔且减速电机转子轴的一端装设有旋板，所述旋板上布设有排气孔，所述排气孔的一端口装设有搅拌管，所述搅拌管上布设有漏孔。

优选的，所述固定板为圆板结构。

优选的，所述旋板为圆板结构。

优选的，所述固定板上设有漏气孔，漏气孔为弧形孔结构。

优选的，所述搅拌管为圆管结构，漏孔为圆孔结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减速电机运行转动，带动旋板旋转，从而带动搅拌管在铝液中旋转，可使熔炉内的铝液旋转，利于铝液中的废气从熔炉内壁与铝液配合缝隙向上导出，而在此过程中，外缘旋转的搅拌管内铝液呈低离心状态而从漏孔不断流入流出搅拌管，使得搅拌管内气通性相对铝液更好，而向外缘流出的废气，由于搅拌管内气密性相对熔炉内壁与铝液配合缝隙差，废气会选择性从漏孔排至搅拌管内，然后通过排气孔排出，漏气孔的设置，便于废气向上导出，相对采用搅拌叶搅拌，排出铝液中的废气效果更好，解决了废气很难排出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的固定板俯视示意图；

图3为本实用新型的漏孔分布示意图。

图中：1熔炉本体、2支撑柱、3固定板、4减速电机、5轴孔、6旋板、7漏气孔、8排气孔、9搅拌管、10漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。