[实用新型]一种配件的整体连续冲压机构

说明书

本实用新型公开了一种配件的整体连续冲压机构，包括工作台，所述空腔靠近中部内壁的底部固定连接有固定座，所述冲压台的上表面开设有多个不同尺寸的配件放置槽，所述转盘的周向表面固定连接有多个与不完全齿轮表面相适配的弧形块，且相邻两个弧形块之间固定连接有与不完全齿轮相适配的齿牙，所述连接杆的表面通过移动机构固定连接有冲压杆，且冲压杆的底端通过连接件固定连接有冲压头。本实用新型通过上述等结构的配合，解决了现有的冲压机构在对零配件进行冲压时，一个冲压模只能对单个零配件进行冲压，不易对多个零配件进行连续性冲压，导致冲压效率太低，给生产加工带来了不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及零配件冲压技术领域，具体为一种配件的整体连续冲压机构。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压机构是产品生产加工常用的加工设备，被广泛应用于精密五金零配件冲压，由于现有的冲压机构在对零配件进行冲压时，一个冲压模只能对单个零配件进行冲压，不易对多个零配件进行连续性冲压，导致冲压效率太低，给生产加工带来了不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配件的整体连续冲压机构，具备通过驱动电机、不完全齿轮、转盘、弧形块、齿牙的设置，使得冲压台可以进行间歇式转动，同时通过冲压台上多个不同尺寸配件放置槽的设置，使得可以一次冲压多个零配件，通过正反转电机、螺杆、移动块和连接杆的设置，使得能够带动冲压头进行上下运动，便于对零配件进行冲压，而通过移动机构和连接件的设置，使得可以更换不同尺寸的冲压头和改变冲压头的位置，便于进行冲压不同尺寸的零配件，提高了冲压效率的优点，解决了现有的冲压机构在对零配件进行冲压时，一个冲压模只能对单个零配件进行冲压，不易对多个零配件进行连续性冲压，导致冲压效率太低，给生产加工带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配件的整体连续冲压机构，包括工作台，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔靠近中部内壁的底部固定连接有固定座，所述固定座的内壁通过轴承转动连接有转动筒，所述转动筒的顶端固定连接有固定块，所述工作台靠近中部的上表面开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有冲压台，所述冲压台的下表面与固定块的顶端固定连接，所述冲压台的上表面开设有多个不同尺寸的配件放置槽，所述工作台靠近右侧内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴靠近顶端的表面固定连接有不完全齿轮，所述转动筒靠近中部的表面固定连接有转盘，所述转盘的周向表面固定连接有多个与不完全齿轮表面相适配的弧形块，且相邻两个弧形块之间固定连接有与不完全齿轮相适配的齿牙，所述工作台靠近左侧的上表面固定连接有固定柱，且固定柱内开设有容纳腔，所述容纳腔内壁的底部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端通过轴承与容纳腔内壁的顶部转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面通过移动机构固定连接有冲压杆，且冲压杆的底端通过连接件固定连接有冲压头。

优选的，所述转动筒内设有转动柱，所述转动柱的底端贯穿固定座且通过轴承与空腔内壁的底部转动连接，所述转动柱的顶端位于固定块内且与固定块固定连接。

优选的，所述固定座的左右两侧均固定连接有三角支撑板，且三角支撑板的底部与空腔内壁的底部固定连接。

优选的，所述弧形块的数量为六个，且数量为六个的弧形块等间距分布在转盘周向表面。

优选的，所述固定块的左右两侧均固定连接加强板，所述加强板的顶部与冲压台的下表面固定连接。

优选的，所述配件放置槽的尺寸有三种，且配件放置槽的尺寸从外向内逐渐增大。

优选的，所述固定柱的右侧开设有供移动块移动的通槽，且通槽的内壁与移动块的表面滑动连接。