[实用新型]线路板废料复合板的芯层平整装置

说明书

本申请提供了线路板废料复合板的芯层平整装置，包括横跨输送线设置的平整机构，该种线路板废料复合板的芯层平整装置还包括位于所述平整机构前、且横跨所述输送线设置的预平整机构，所述预平整机构包括多个拨料部件，所述拨料部件包括镜像设置的第一拨料面和第二拨料面，所述第一拨料面和所述第二拨料面均呈圆台状。能够减小、甚至消除多层结构的线路板废料复合板内各处的密度相差较小、甚至消除密度差，从而保证产品力学性能。

技术领域

本实用新型涉及复合板芯层平整装置技术领域，具体是一种线路板废料复合板的芯层平整装置。

背景技术

线路板在当今社会大量应用，报废的线路板中含有大量的环氧树脂粉末，如处理不当，会造成环境污染。利用报废线路板中的环氧树脂粉制造人造板材，则可以实现废物利用，同时减轻环境压力。

一种分层的线路板废料复合板的制作中，通常是这样实现的：通过下料装置将与胶黏剂均匀搅拌的环氧树脂粉末在组坯输送线上连续涂布，经平整处理后形成底层；在底层之上继续涂布拌胶后的环氧树脂粉末，再次经平整处理后形成芯层；最后在芯层之上继续涂布拌胶后的环氧树脂粉末，再次平整处理后形成表层；热压后，最终形成线路板废料复合板。底层、芯层、表面之间的区别在于下料的拌胶后的环氧树脂粉末密度不同，通过不同密度的厚度层的复合，以提高线路板废料复合板的密度。现有技术的平整装置，采用结构与设计的芯层表面形状(例如瓦楞形表面)相配合的压辊直接对芯层的环氧树脂粉末面进行平整，从而引起芯层表面处于瓦楞形的低处的区域与处于瓦楞形高处的区域的材料之间密度不同(处于低于区域的材料密度高于处于高处区域的材料)，由此，不仅未能发挥分层(例如三层)结构的线路板废料复合板的力学性能的增强的作用，反而会降低线路板废料复合板的力学强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，从而提供一种线路板废料复合板的芯层平整装置，其能够对接近平面的芯层的环氧树脂粉末按照设计的瓦楞形的低处进行拨料，预先形成初步的瓦楞形状，从而当芯层的环氧树脂粉末经过平整机构时被压制、平整形成的瓦楞形的表面后，各处的密度相差较小、甚至消除密度差，由此，复合热压后的线路板废料复合板在瓦楞形的高处与低处的力学性能相近，避免因瓦楞形的高处与低处的力学性能差异而导致的力学性能削弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了线路板废料复合板的芯层平整装置，包括横跨输送线设置的平整机构，该种线路板废料复合板的芯层平整装置还包括位于所述平整机构前、且横跨所述输送线设置的预平整机构，所述预平整机构包括多个拨料部件，所述拨料部件包括镜像设置的第一拨料面和第二拨料面，所述第一拨料面和所述第二拨料面均呈圆台状。

借由上述结构，本申请的线路板废料复合板的芯层平整装置，通过在平整机构之前设置预平整机构，利用呈圆台状的第一拨料面和第二拨料面，能够对接近平面的芯层的环氧树脂粉末按照设计的瓦楞形的低处进行拨料，将设计为瓦楞形的低处的环氧树脂粉拨向设计为瓦楞形的高处，从而当芯层的环氧树脂粉末经过平整机构时被压制、平整形成的瓦楞形的表面后，各处的密度相差较小、甚至消除密度差，由此，复合热压后的线路板废料复合板在瓦楞形的高处与低处的力学性能相近，避免因瓦楞形的高处与低处的力学性能差异而导致的力学性能削弱的问题。

作为优选，所述第一拨料面和所述第二拨料面的圆台底面连接，形成所述拨料部件。

作为优选，所述第一拨料面和所述第二拨料面上位于同一平面内的一对圆台母线之间形成25°-30°的锐角夹角。

作为优选，所述预平整装置包括龙门架、通过所述龙门架固定安装的预平整安装轴，所述拨料部件通过所述预平整安装轴能够转动地设置。

作为优选，所述预平整装置包括龙门架、通过所述龙门架能够转动地安装的预平整安装轴，所述拨料部件通过所述预平整安装轴固定设置。

作为优选，所述预平整安装轴通过升降结构能够升降地安装于所述龙门架上。