[实用新型]一种新型线路板废料复合板用晾板机

说明书

本申请提供了一种新型线路板废料复合板用晾板机，包括机架、安装在所述机架上的驱动辊筒、安装在所述驱动辊筒上的一对晾板架轮，所述晾板架轮包括环绕所述驱动辊筒设置的多个晾板支架；其特征在于，该种线路板废料复合板的新型晾板机还包括冷却机构，所述冷却机构包括设置在所述晾板支架的内侧侧面上的一个或多个排气口、与气源连通的分气单元，所述分气单元与所述排气口连通并向所述排气口供气。其能够促进热压后的线路板废料复合板的冷却，使其较为快速地充分降温，而无需后期再行晾架冷却，提高了冷却效率；另一个方面，在翻转时不易发生损坏，保证了产品的出材率和质量。

技术领域

本实用新型涉及人造板冷却装置的技术领域，具体是一种新型线路板废料复合板用晾板机。

背景技术

利用报废线路板中的环氧树脂粉能够制造人造板材，即线路板废料复合板。线路板废料复合板与其他复合材料相同，在热压后需要经过晾板机完成初步冷却，而后再行晾架冷却，冷却时间较长，完全冷却约耗时2-4小时。另一个方面，热压后的线路板废料复合板被支架于晾板机上时，需要经过翻转，即运转到最高点时，从一对晾板支架转向下一对晾板支架。此时，由于线路板废料复合板的温度尚高、力学强度尚弱(复合材料的力学性能一定程度上在冷却过程中形成)，翻转时，在自重作用下撞击在下一对晾板支架上，从而造成损坏，影响出材率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，从而提供了一种新型线路板废料复合板用晾板机，其能够促进热压后的线路板废料复合板的冷却，使其较为快速地充分降温，而无需后期再行晾架冷却，提高了冷却效率；另一个方面，在翻转时不易发生损坏，保证了产品的出材率和质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型线路板废料复合板用晾板机，包括机架、安装在所述机架上的驱动辊筒、安装在所述驱动辊筒上的一对晾板架轮，所述晾板架轮包括环绕所述驱动辊筒设置的多个晾板支架；该种线路板废料复合板的新型晾板机还包括冷却机构，所述冷却机构包括设置在所述晾板支架的内侧侧面上的一个或多个排气口、与气源连通的分气单元，所述分气单元与所述排气口连通并向所述排气口供气。

借由上述结构，本申请的一种新型线路板废料复合板用晾板机，通过冷却机构的设置，能够促进热压后的线路板废料复合板的冷却，使其较为快速地降温。另一个方面，本申请技术方案不完全依赖于晾板支架之间的间隔以实现冷却，从而能够增加晾板架轮上设置的晾板支架的数量，因此在相同的生产节凑下，驱动辊筒的转速减慢，热压后的线路板废料复合板在晾板机上能够停留相对较多的时间，以使其在冷却机构的作用下充分冷却，而无需后期再行晾架冷却，提高了冷却效率。与此同时，由于冷却机构的设置，当线路板废料复合板在自上料至在晾板架轮的携带下转至最高点时，其温度较现有技术的情形低(约能够较现有技术低10℃-15℃)，从而此时的线路板废料复合板相较于现有技术，具有更高的力学强度；结合晾板支架之间的间隔减小，因此在翻转(从一对晾板支架转向下一对晾板支架时)时不易发生损坏，保证了出材率和产品质量。

作为优选，所述分气单元包括设置在所述驱动辊筒内的分气管路，所述分气管路的第一端与所述排气口连通，第二端与气源连通。

作为优选，所述晾板支架为封闭的空心结构，其与所述驱动辊筒的连接的一端与所述分气管路连通。

作为优选，所述冷却机构还包括设置在所述晾板支架内的通气管路，所述通气管路的第一端与所述分气管路的第一端连通、并固定连接，其第二端封闭，所述通气管路上开设有与所述排气口连通的多个气口。

作为优选，所述分气单元还包括供气定盘，所述供气定盘位于所述驱动辊筒的侧边，且其第一侧壁与所述驱动辊筒抵靠设置；所述供气定盘的第一侧壁上开设有分气管槽，所述供气定盘的第二侧壁上开设有与所述分气管槽连通的气源管道，所述分气管槽与所述分气管路连通。

作为优选，所述分气管槽开设于所述供气定盘的上部，且所述分气管槽沿所述分气管路的第一端的活动轨迹开设。