[实用新型]一种自动滚铆机

说明书

本实用新型公开了一种自动滚铆机，包括底座，所述底座上设置有成型组件和下压组件；所述下压组件将盖帽挤压在成型组件进行辊压，适于对盖帽的外圆进行压槽。本实用新型所述的自动滚铆机，自动化成度高，操作简单方便，设备结构简单，生产效率高，降低生产成本，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及拉线生产领域，尤其涉及一种用于拉线盖帽和套管铆接的自动滚铆机。

背景技术

拉线大多由套管、钢丝和外螺纹管组成，在套管的端部安装有盖帽对套管端部进行封装，防止套管端部破损。

现有技术中对于拉线的加工，主要是采用人工将封帽套装在拉线端部，然后在将封帽在放置在压板上压入凹槽对封帽进行人工铆接，其生产效率低下，并且人工下压力不均匀，导致封帽与拉线铆接不牢固，容易脱帽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动滚铆机，集封帽与拉线的组装和滚毛为一体，提高生产效率和生产质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动滚铆机，包括底座，所述底座上设置有成型组件和下压组件；

所述下压组件将盖帽挤压在成型组件进行辊压，适于对盖帽的外圆进行压槽。

其中，所述成型组件包括两个间隔设置在底座上的滚轮；

所述滚轮的外圆设置有对盖帽进行压槽的成型部。

其中，所述的成型部为套设在滚轮的外圆上的环形突出，并且成型部与滚轮一体加工成型；

所述成型部的横截面为三角形。

其中，所述下压组件包括挤压件和驱动挤压件对盖帽进行挤压的驱动件。

其中，所述自动滚铆机还包括上料装置和存料装置 ，适于将需要加工的盖帽经上料装置自动上料到存料装置。

其中，所述上料装置为震动盘自动上料机；

所述存料装置包括与上料装置出料端相连通的排列腔和与排列腔连通的储料腔。

本实用新型的有益效果：一种自动滚铆机，集封帽与拉线的组装和滚毛为一体，提高生产效率和生产质量，自动化成度高，操作简单方便，设备结构简单，生产效率高，降低生产成本，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是滚轮和底座安装组装示意图。

图3是存料装置结构示意图。

图4是拉线与盖帽连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种自动滚铆机，包括底座1，所述底座1上设置有成型组件20和下压组件30；下压组件30将盖帽4挤压在成型组件20进行辊压，适于对盖帽4的外圆进行压槽，盖帽4的外圆受挤压的部位挤压到拉线5内，形成滚铆。

本实施例中，所述成型组件20包括两个间隔设置在底座1上的滚轮21；滚轮21的外圆设置有对盖帽4进行压槽的成型部22，成型部22对盖板4的外圆进行压槽，保证压槽快速高效。

本实施例中，所述的成型部22为套设在滚轮21的外圆上的环形突出，并且成型部22与滚轮21一体加工成型，保证滚轮21与成型部22的同心，进而利于压槽时槽深的统一性，从而提高滚铆质量。

所述成型部22的横截面为三角形，三角形具有锋利的尖角，滚铆时成型部22与封帽4的外圆能够形成线接触，从而便于滚铆。