[实用新型]一种工程塑料生产的配方称量设备

说明书

本实用新型涉及工程塑料技术领域，且公开了一种工程塑料生产的配方称量设备，包括固定环，所述固定环的顶部设置有出料斗，所述出料斗的顶部设置有出料管，所述出料管的顶端通过螺栓固定连接有电磁阀，所述电磁阀的顶端设置有进料筒，所述出料斗内部设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压伸缩杆。该工程塑料生产的配方称量设备，通过出料管、活塞、称重传感器和导流罩的相互配合，可以有效的将工程塑料的配方原料进行快速称量，在实现自动快速称量的同时有效的提高称量的精度，一方面避免人工费时费力手动称量的问题，提高自动化称量的效率，另一方面减少配方原料在称重过程中的洒落，减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及工程塑料技术领域，具体为一种工程塑料生产的配方称量设备。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。

但是，目前市场上的工程塑料在生产过程中需要将配方上的不同原料进行称量后混合在一起，现有的配方称量大多采用人工一个一个种类的称量，工程塑料中的配方原料大多是细颗粒状的，称量时不仅费时费力还容易造成原料散落的问题，工程塑料中的配方原料在称量后需要混合再加热融化，这样就造成了生产周期变长的问题，原料在称量时难以稳定的输送，容易产生在自动称量时堵塞无法称量的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程塑料生产的配方称量设备，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料生产的配方称量设备，包括固定环，所述固定环的顶部设置有出料斗，所述出料斗的顶部设置有出料管，所述出料管的顶端通过螺栓固定连接有电磁阀，所述电磁阀的顶端设置有进料筒，所述出料斗内部设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端设置有活塞，所述活塞的内部底部设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有导流罩，所述导流罩与活塞之间设置有称重传感器，所述出料管的一侧外壁上设置有出气管，所述出气管上远离出料管的一端设置有单向阀。

优选的，所述进料筒的内部顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上设置有搅拌杆，且转杆的底端设置有绞龙。

优选的，所述进料筒的一侧外壁上设置有电加热管，且进料筒的一侧外壁上靠近电加热管的一侧位置处设置有电控盒。

优选的，所述电控盒的内部设置有控制器，且电控盒上远离进料筒的一侧外壁上嵌入有触控显示屏，所述称重传感器、电机、电加热管和触控显示屏均与控制器电性连接。

优选的，所述进料筒上远离电控盒的一侧外壁上设置有保护盒，所述保护盒的内部设置有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述液压缸和液压油箱均与液压泵通过油管连接，所述液压泵与控制器电性连接。

优选的，所述活塞的顶部靠近导流罩的一侧位置处设置有侧板。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该工程塑料生产的配方称量设备，通过出料管、活塞、称重传感器和导流罩的相互配合，可以有效的将工程塑料的配方原料进行快速称量，在实现自动快速称量的同时有效的提高称量的精度，一方面避免人工费时费力手动称量的问题，提高自动化称量的效率，另一方面减少配方原料在称重过程中的洒落，减少浪费。

2、该工程塑料生产的配方称量设备，通过搅拌杆和绞龙的相互配合，可以将待称量的工程塑料配方原料进行混合搅拌，有效的避免配方原料结块堆积的问题，另外，通过绞龙的输送可以稳定有效的输送，保证称量时原料配方的稳定进料，更有效的避免配方原料堵塞称量设备入口的问题。