[实用新型]一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机，包括固定底座、伸缩机构和卡扣机构，所述伸缩机构包括分线盘，所述分线盘处于固定底座顶端表面，所述分线盘表面开设有拉手，所述拉手内壁顶端表面与底端表面均设置有滚球，所述滚球两侧均开设有限位槽，所述限位槽内部两侧均设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧间隙处设置有固定块；通过安装了伸缩机构，避免了在通过不同材质的缆线在绞合的时候，容易导致断线的现象尤其是两种不同密度的缆线，其中密度较小的容易被绞断的问题，该机构采用了弧面槽和滚球进行传送，大大降低了对线缆的损伤程度，通过安装了卡扣机构，避免了在搬运叉绞机时不方便的问题。

技术领域

本实用新型属于叉绞机技术领域，具体涉及一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机。

背景技术

在线缆生产过程中，拉制好的单丝需要上在叉绞机内进行绞合，主要用于铜芯绞线、裸铜、裸铝线的绞合，可实现芯扇形导体的绞制紧压，圆形导体绞合拉制紧压，然而市面上出现的各种挤叉绞机，仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN202694996U的实用新型所公开的一种叉绞机上盘装置，其虽然实现了将绕满线缆的专用盘装至放线装置的叉绞机上盘装置，有效降低工作人员的劳动强度，省力快捷，提高了上盘的效，但是并未解决现有技术的中的分线板上设置圆形的穿线孔，在通过不同材质的缆线在绞合的时候，容易导致断线的现象尤其是两种不同密度的缆线，其中密度较小的缆线容易被绞断的问题，为此我们提出一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机，以解决上述背景提出现有技术的中的分线板上设置圆形的穿线孔，在通过不同材质的缆线在绞合的时候，容易导致断线的现象尤其是两种不同密度的缆线，其中密度较小的容易被绞断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机，包括固定底座、伸缩机构和卡扣机构，所述伸缩机构包括分线盘，所述分线盘处于固定底座顶端表面，所述分线盘表面开设有拉手，所述拉手内壁顶端表面与底端表面均设置有滚球，所述滚球两侧均开设有限位槽，所述限位槽内部两侧均设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧间隙处设置有固定块，所述滚球两侧表面均设置有转轴套，且所述转轴套处于固定块一端表面。

优选的，所述卡扣机构包括拉手，所述拉手处于固定底座顶端表面两侧，所述固定底座内部两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部设置有限位杆，所述限位杆一端表面设置有第二弹簧，所述固定底座顶端表面两侧两端均开设有限位卡槽，所述拉手底端处于限位卡槽内部，所述限位卡槽与限位滑槽贯通，所述拉手两侧表面均开设有孔洞，所述限位杆贯穿于孔洞内部。

优选的，所述滚球与拉手为活动连接，所述滚球与固定块通过转轴套活动连接。

优选的，所述第一弹簧与固定块为固定连接，所述第一弹簧与限位槽为固定连接。

优选的，所述伸缩机构的数量设置有十一个，所述滚球外侧为光滑表面。

优选的，所述限位杆的数量设置有四个，所述限位杆一侧表面设置有限位拨块，且所述限位拨块一端处于固定底座外侧表面。

优选的，所述固定底座顶端表面设置有传动箱，且所述分线盘处于传动箱一侧表面，所述传动箱另一侧表面顶端设置有电机。

优选的，所述拉手的数量设置有两个，所述拉手与限位卡槽为滑动连接，所述拉手外侧表面顶端设置有橡胶套。

优选的，所述限位杆与孔洞为活动连接，所述限位杆与限位滑槽为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装了伸缩机构，避免了在通过不同材质的缆线在绞合的时候，容易导致断线的现象尤其是两种不同密度的缆线，其中密度较小的缆线容易被绞断的问题，该机构采用了弧面槽和滚球进行传送，大大降低了对线缆的损伤程度。