[实用新型]热流道喷嘴有效
申请号: | 201920883186.8 | 申请日: | 2019-06-13 |
公开(公告)号: | CN210082308U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 蔡林 | 申请(专利权)人: | 蔡林 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29C45/73;B29C45/17 |
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地址: | 515000 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热流 喷嘴 | ||
本实用新型公开了一种热流道喷嘴,将喷嘴主体做成一体式结构,相对于组合式结构,其强度更高,能够承受过高强度的注塑压力,而且注塑过程中热量分布更加均匀;密封套由隔热材料制成,能够大大减小喷嘴主体与隔热密封钢套之间的热量传递,减小热量损失,而且也利于将隔热密封钢套套装在喷嘴主体上;在将热注塑材料喷至模具的过程中,隔热套能够大大减小喷嘴主体与模具之间的热传递,从而利于热流道的温度调节。
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,具体地说,是涉及一种热流道喷嘴。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料经过热流道喷嘴注射喷至闭合好的模具型腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
目前注塑机使用的热流道喷嘴包喷嘴主体、套在喷嘴主体上的隔热密封钢套、位于喷嘴主体内中心位的阀针,隔热钢套与喷嘴主体之间设置有铜密封套,喷嘴主体为由多个部件拼装在一起的组合件,阀针通过气动装置驱动而前后移动,从而打开或关闭喷嘴主体的前端喷口。
上述热流道喷嘴存在以下缺陷:
1)喷嘴主体为组合件,导致结构强度较差,不能承受过高强度的注塑压力,而且注塑过程中热量分布不均匀;
2)隔热密封钢套与喷嘴主体之间通过铜密封套密封拼接,铜密封套的导热性能非常高,其会将喷嘴主体上的热量过多的传递至隔热钢套上,造成较大的热量损失;
3)在使用该热流道喷嘴时,喷嘴主体与模具之间缺少隔热结构,导致喷嘴主体会有较多热量传递至模具,不利于热流道的温度调节。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热流道喷嘴。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种热流道喷嘴,包括喷嘴主体、布置在所述喷嘴主体内的阀针、套在所述喷嘴主体外部的隔热密封钢套,所述隔热密封钢套的前端口与所述喷嘴主体之间的缝隙通过密封套密封,所述密封套过盈套接在所述喷嘴主体上,所述隔热密封钢套的前端口边缘部卡接在所述密封套上,所述喷嘴主体靠近前端喷口的部位为锥形部;
所述喷嘴主体为一次性机械加工成型的一体式结构;
所述密封套由硬度小于钢材料的隔热材料制成;
所述喷嘴主体的前端套有由隔热材料制成的隔热套,所述隔热套包括过盈密封套接在所述喷嘴主体的锥形部的锥形段、过盈密封套接在所述隔热密封钢套上的圆筒段,所述隔热套的锥形段的尖端开口,且该开口部正对所述喷嘴主体的喷口。
作为优选,所述密封套由钛合金制成,所述隔热套由钛合金或聚酰亚胺制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
将喷嘴主体做成一体式结构,相对于组合式结构,其强度更高,能够承受过高强度的注塑压力,而且注塑过程中热量分布更加均匀;密封套由隔热材料制成,能够大大减小喷嘴主体与隔热密封钢套之间的热量传递,减小热量损失,而且也利于将隔热密封钢套套装在喷嘴主体上;在将热注塑材料喷至模具的过程中,隔热套能够大大减小喷嘴主体与模具之间的热传递,从而利于热流道的温度调节。
附图说明
图1为本实用新型所述热流道喷嘴的剖视分解结构示意图;
图2为本实用新型所述热流道喷嘴的装配剖视结构示意图;
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-阀针,2-隔热密封钢套,3-喷嘴主体,4-密封套,5-隔热套。
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