[实用新型]一种新能源汽车电池框架用高精度铝型材的整形装置

说明书

本实用新型公开了一种新能源汽车电池框架用高精度铝型材的整形装置，包括整形块、固定套件、辅助支架以及底座支架，所述的整形块包括第一整形块和第二整形块，所述的固定套件包括第一固定套件和第二固定套件，所述的第一整形块和第二整形块分别活动设置在第一固定套件和第二固定套件内，所述的第一固定套件设置在底座支架内，将铝型材的一端插入第一整形块中，所述的辅助支架位于铝型材底部的中间位置，铝型材的另一端插入第二整形块中。通过上述方式，本实用新型可以矫正水冷淬火后的扭曲型材，通过专用治具固定型材，通过人工往指定的方向施力，使型材产生形变至规定范围，大幅提升了生产良率，降低了生产成本，实现工业化批量生产。

技术领域

本实用新型涉及制造业、金属加工、铝型材加工的技术领域，尤其涉及一种新能源汽车电池框架用高精度铝型材的整形装置。

背景技术

近年来新能源汽车产业发展迅速，续航能力成为该产业的重点技术指标之一，为实现高续航能力，设计者尽量多的采用轻量型材料作为车身结构用材，因此铝型材成为首选新能源汽车的电池框架就需要一种高强度高精密度的铝型材作为组装材料。

该材料的合金牌号为6061-T6，常规铝合金型材的生产工艺为：铝棒加热-模具加热-挤压-风冷淬火-校直-锯切-时效-包装。而汽车行业的用料追求高强度高精密度，其生产工艺为铝棒加热-模具加热-挤压-水冷淬火-校直-锯切-时效-包装，而水冷淬火导致的直接后果是型材出料时由于温度骤变发生剧烈变形，主要为纵向扭曲，产品公差超出客户标准，传统校直工序无法将扭曲的型材拉伸至合格范围，因此只能报废处理，由此产生大量的生产废料，生产成本剧增，企业无法实现批量生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新能源汽车电池框架用高精度铝型材的整形装置，可以矫正水冷淬火后的扭曲型材，通过专用治具固定型材，通过人工往指定的方向施力，使型材产生形变至规定范围，大幅提升了生产良率，降低了生产成本，实现工业化批量生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种新能源汽车电池框架用高精度铝型材的整形装置，包括整形块、固定套件、辅助支架以及底座支架，所述的整形块包括第一整形块和第二整形块，所述的固定套件包括第一固定套件和第二固定套件，所述的第一整形块和第二整形块分别活动设置在第一固定套件和第二固定套件内，所述的第一固定套件设置在底座支架内，将铝型材的一端插入第一整形块中，所述的辅助支架位于铝型材底部的中间位置，铝型材的另一端插入第二整形块中。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的整形块包括整形块主体以及设置在整形块主体中间位置的仿形孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的整形块主体的四个角上设置有倒角结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的整形块主体的厚度为10cm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的固定套件包括施力杆、框架、紧固螺栓和活动压板，所述的施力杆分别设置在框架的两侧边，所述的活动压板活动设置在框架内的上部，所述的紧固螺栓设置在框架的顶部并与活动压板相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的活动压板通过紧固螺栓在框架内上下升降。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的辅助支架包括支架、槽钢和垫块，所述的槽钢横向设置在支架的上端之前，所述的垫块放置在槽钢上端的凹槽内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的支架是由30*30*3mm的角铁焊接成高度为1000mm的A字形框架。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的底座支架包括立柱和横梁，立柱和横梁的材料均为100*100*5mm的方钢，通过焊接组合而成。