[实用新型]压接定位装置

说明书

本实用新型涉及一种压接定位装置，包括上模具和下模具；所述上模具的下端开有至少一个上模口；所述下模具的上端开有至少一个与上模口相匹配的下模口，所述上模口与下模口盖合形成压接模口；所述下模口的后端设置有限制端子放置位置的挡板。该压接定位装置，压接模口的后端设置有挡板，限制端子的压接长度，实现定位，不易发生偏差，压接一次到位，提高压接效率，压接效果上佳。挡板下端设有刻度尺，精确把控端子穿出压接模口的长度，进一步提升压接效果。上下移动的顶板轻易顶推端子出下模口，避免被下模口热熔而粘附在下模口内的端子取出艰难。不同尺寸的压接模口孔径设置，满足客户多样化端子的压接需求。

技术领域

本实用新型涉及端子压接技术领域，具体涉及一种压接定位装置。

背景技术

现今车间压接端子，一般采用模口压接的方式。即将端子放入压接模口上，而后进行压接。由于没有定位装置，压接距离很难把控，操作不便。且放置时容易发生偏差，造成压接不到位，影响产品质量。需要重新压接，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种压接定位装置，解决了以往压接装置中端子压接长度不能限定的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压接定位装置，包括上模具和下模具；

所述上模具的下端开有至少一个上模口；

所述下模具的上端开有至少一个与上模口相匹配的下模口，所述上模口与下模口盖合形成压接模口；

所述下模口的后端设置有限制端子放置位置的挡板。

进一步，所述挡板下方设置有底座，所述底座分为置模区和调节区；

所述下模具固定设置在置模区上；

所述挡板滑动设置在调节区上；

所述挡板的前端面、底座的上表面及下模具的后侧壁之间形成端子限位区。

进一步，所述挡板开有条型孔，所述条型孔前后向设置；

所述底座的调节区上开有螺孔，所述挡板上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的下端穿过条型孔后与螺孔螺接。

进一步，所述螺孔与下模口之间的底座上设置有适于测量端子压接长度的刻度尺。

进一步，所述下模口的槽底上设置有可上下移动的顶板，适于将下模口内的端子顶出。

进一步，所述下模具开设有通孔，所述底座开有置物槽；

所述置物槽内安装有微型气缸，所述微型气缸的推杆穿过通孔与顶板下端面固定连接。

进一步，所述压接模口的数量为三个；

中间的所述压接模口的孔径大于左侧的压接模口的孔径，且中间的压接模口的孔径小于右侧的压接模口的孔径。

本实用新型的有益效果是：

压接模口的后端设置有挡板，限制端子的压接长度，实现定位，不易发生偏差，压接一次到位，提高压接效率，压接效果上佳。

挡板下端设有刻度尺，精确把控端子穿出压接模口的长度，进一步提升压接效果。

上下移动的顶板轻易顶推端子出下模口，避免被下模口热熔而粘附在下模口内的端子取出艰难。

不同尺寸的压接模口孔径设置，满足客户多样化端子的压接需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型压接定位装置的结构示意图；