[实用新型]一种自动矫正刮刀的SLA成型装置

说明书

本实用新型提供了一种自动矫正刮刀的SLA成型装置，所述装置包括：支架、刮刀、矫正装置；所述支架内设置有：水平槽、竖直槽，所述水平槽设置在树脂槽上方，所述竖直槽开设在水平槽起始端；所述刮刀沿水平槽水平自由滑动，所述矫正装置沿竖直槽竖直自由滑动。本实用新型采用矫正装置矫正刮刀，自动化程度高，矫正更精准，刮刀每次回到起始位置都自动矫正一次，矫正频率高，避免了因刮刀倾斜导致的模型残次，提高了成品合格率，节约了成型成本。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种自动矫正刮刀的SLA成型装置。

背景技术

SLA打印技术也叫“立体光固化成型”技术，是一种比较成熟的3D打印技术，其利用激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层固化后(激光束照射树脂后会形成固态)，然后制作平台下降一定的距离(0.05-0.025mm之间)，再让固化层覆盖上另一层液态树脂，以此循环往复，直到最终模型的完成。

SLA打印过程中，制作平台每次下降，新覆盖的液态树脂都需要通过刮刀刮平，目前所述刮刀不具备自动矫正功能，只有模型打印出现偏差，检查出刮刀倾斜时，才会人工对刮刀进行水平矫正，矫正过程复杂繁琐，且打印出的次品模型无法利用，浪费资源。

针对现有技术中SLA成型装置的刮刀无法自动矫正的问题，本实用新型提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种自动矫正刮刀的SLA成型装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种自动矫正刮刀的SLA成型装置，所述装置包括：支架、刮刀、矫正装置；所述支架内设置有：水平槽、竖直槽，所述水平槽设置在树脂槽上方，所述竖直槽开设在水平槽起始端；所述刮刀沿水平槽水平自由滑动，所述矫正装置沿竖直槽竖直自由滑动。

优选的，所述矫正装置包括：横杆、矫正滑块、水平脚撑；所述矫正滑块设置在横杆的两端，所述矫正滑块容纳在竖直槽内，所述水平脚撑设置在横杆两端下方，所述水平脚撑位于树脂槽外。

优选的，所述刮刀包括：刀架、刀体、压板、气缸；所述刀架两端设置有向内推挤的气缸，所述压板设置在所述刀架与气缸之间，所述刀体设置在所述刀架与压板之间。

优选的，所述刀架两端设置有刮刀滑块，所述刮刀滑块容纳在水平槽内。

优选的，所述刀架两端内壁设置有水平的压板滑槽，所述压板的两端容纳在压板滑槽内。

优选的，所述刀体顶端设置有限位刀柄，所述刀架设置有刀架限位块，所述压板设置有压板限位块，所述限位刀柄位于刀架限位块和压板限位块上方。

优选的，所示刀体两端设置有向上凹陷的支撑部，所述支撑部设置在树脂槽外，用于与水平脚撑接触。

本实用新型的优点在于：

与现有技术相比较，本实用新型采用矫正装置矫正刮刀，自动化程度高，矫正更精准，刮刀每次回到起始位置都自动矫正一次，矫正频率高，避免了因刮刀倾斜导致的模型残次，提高了成品合格率，节约了成型成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述SLA成型装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述矫正装置结构示意图

图3为本实用新型实施例所述刮刀轴测图；

图4为本实用新型实施例所述刮刀主视图；

图5为图3的A-A剖面图。

具体实施方式