[实用新型]一种高落差式螺旋滑槽

说明书

本实用新型公开了一种高落差式螺旋滑槽，包括中心立柱，所述中心立柱外部的下方固定安装有第一泛旋模块，且中心立柱外部的上方固定安装有第二泛旋模块，所述第一泛旋模块和第二泛旋模块之间位置的中心立柱的外部设置有螺旋结构的疏堵楼梯，所述中心立柱的顶端设置有与疏堵楼梯相连通的入口组件，所述中心立柱的底端设置有与疏堵楼梯相连通的出口组件，所述中心立柱底端的外壁上焊接有螺旋滑槽底座。本实用新型具有较大的高度，形成高落差式的结构，满足实际输料过程中的需求，结构新颖合理，便于批量生产，产品一致性、稳定性好，耐磨性能好，整体螺旋滑槽的输料连续性较强，提高了对物料输送的效率。

技术领域

本实用新型涉及螺旋滑槽技术领域，尤其涉及一种高落差式螺旋滑槽。

背景技术

滑槽是一种借助于物体本身重量使其按照定向下滑的输送设备。在一般工厂、企业中，滑槽还可作为缓冲贮存的一种手段。滑槽的主要优点是结构简单、使用方便、无需动力，在正常使用条件下，它的维护工作量很小。直滑槽的缺点除了占用场地、空间较多，影响车间生产布局外，主要是物体在下滑运动中产生加速度，如果滑槽倾角不变，滑槽的长度以及物体下滑速度将随着下滑高度的增加而增加，当下滑速度超过一定限度时，将使物体冲撞过猛而破损，特别在物体脱离滑槽下口自由下落到地面时，情况更为严重。

现有市场上的直滑槽和螺旋滑槽，落差较小，满足不了大高度物料输送的需求，且相互之间连接不方便，拼接安装难以对齐，物体在螺旋滑槽内滑动的时候，摩擦系数大，螺旋滑槽使用时间长后，容易磨损，影响了螺旋滑槽的使用寿命。因此，亟需设计一种高落差式螺旋滑槽来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高落差式螺旋滑槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高落差式螺旋滑槽，包括中心立柱，所述中心立柱外部的下方固定安装有第一泛旋模块，且中心立柱外部的上方固定安装有第二泛旋模块，所述第一泛旋模块和第二泛旋模块之间位置的中心立柱的外部设置有螺旋结构的疏堵楼梯，所述中心立柱的顶端设置有与疏堵楼梯相连通的入口组件，所述中心立柱的底端设置有与疏堵楼梯相连通的出口组件，所述中心立柱底端的外壁上焊接有螺旋滑槽底座，位于所述入口组件的下方设置有固定安装在中心立柱上的加固件，所述入口组件的外部设置有固定安装在中心立柱上的楼梯封口，且楼梯封口围绕在入口组件的外部，所述入口组件底部的外壁上焊接有支腿总装，所述疏堵楼梯与中心立柱接触的位置固定设置有滑槽连接头，且滑槽连接头焊接在中心立柱的外壁上，所述疏堵楼梯远离中心立柱的一端焊接有拉杆，且拉杆的另一端通过柱体连接头固定在中心立柱上，所述出口组件底部的外壁上固定设置有竖梯，所述疏堵楼梯的外侧固定安装有护栏连接焊板。

进一步的，所述疏堵楼梯包括疏堵架和安装在疏堵架上的菱形钢板网，且疏堵架层L型结构，疏堵架采用角钢焊接而成。

进一步的，螺旋滑槽底座顶部的外壁上设置有与中心立柱焊接固定的三角肋板，且螺旋滑槽底座顶部的外壁上开有等距离呈环形分布的螺丝固定孔。

进一步的，所述加固件包括固定套接在中心立柱外壁上的套管，且套管一侧的外壁上焊接有加强杆，加强杆固定安装在入口组件的下方，所述加强杆采用“工”型钢。

进一步的，所述支腿总装与套管并列套接在中心立柱外部的固定套，所述固定套的一侧外壁上焊接有栅格板，所述栅格板同一侧的外壁上焊接有等距离分布的支腿，所述支腿底部的外壁上焊接有加固肋条，且支腿的一侧外壁上开有等距离分布的安装孔，所述栅格板一侧的外壁上焊接有加固板，所述支腿通过螺栓固定安装在加固件顶部的外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的加工件，使得该螺旋滑槽具有较大的高度，形成高落差式的结构，满足实际输料过程中的需求，大大提高了该螺旋滑的实际应用能力。