[实用新型]一种不锈钢管材生产用打孔装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢管打孔加工技术领域，且公开了一种不锈钢管材生产用打孔装置，包括底箱，所述底箱的内顶璧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿底箱顶部并固定连接有传动轴，所述传动轴的外圆面设置主动压辊，所述底箱的顶部通过转轴转动连接有从动压辊，所述底箱的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有钻孔装置和定位冲孔机构，所述底箱的顶部固定安装有传送支架。本实用新型解决了现有的打孔装置打孔的精度低，效率低，容易造成不锈钢管形变的问题。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管打孔加工技术领域，具体为一种不锈钢管材生产用打孔装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

而不锈钢管材在指定环境下使用时，需要进行对管材打孔，而不锈钢管材的厚度相对于普通钢管较薄，打孔的力度较难掌控，力度过小，孔的效果不佳，力度过大，会导致打孔处出现凹陷的情况，影响了打孔的质量，并且由于不锈钢管为圆筒形，外圆面打孔受力会造成转动偏移，打孔的精度很难把握，因此，我们提出一种打孔效率高、精度高、质量好的打孔装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管材生产用打孔装置，解决了现有的打孔装置打孔的精度低，效率低，容易造成不锈钢管形变的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管材生产用打孔装置，包括底箱，所述底箱的内顶璧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿底箱顶部并固定连接有传动轴，所述传动轴的外圆面设置主动压辊，所述底箱的顶部通过转轴转动连接有从动压辊，所述底箱的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有钻孔装置和定位冲孔机构，所述底箱的顶部固定安装有传送支架；

所述主动压辊包括外轮圈、固定圈和支撑圈，所述固定圈和支撑圈之间通过三个固定块固定连接，所述外轮圈的内弧面固定连接有支杆和支撑弹簧，所述支杆的另一端贯穿并延伸至固定圈的内侧，且支杆与固定圈之间活动连接；

所述定位冲孔机构包括气缸和固定板，且气缸的顶部与支撑架的底部固定连接，所述气缸的输出端固定连接有推块，所述固定板的右端固定安装在支撑架的侧面，所述固定板的顶部贯穿有定位针，且定位针的顶部固定连接有抵触板，所述定位针的底端延伸至固定板的下方，所述定位针的外圆面固定套接有横板，所述横板的顶部与固定板的底部之间固定连接有两个限位弹簧。

优选的，所述支杆和支撑弹簧的数量均为三个，且支撑弹簧套接在支杆的外部。

优选的，所述外轮圈和从动压辊的外径相等，且两个竖直排列。

优选的，所述传送支架的内弧面设置有滚珠。

优选的，所述钻孔装置有电动伸缩杆、电机和钻头组成。

优选的，所述外轮圈的外圆面和从动压辊的外圆面均为凹陷的圆弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢管材生产用打孔装置，具备以下有益效果：

1、在进行对管材的传送时，管材夹持在外轮圈和从动压辊之间，外轮圈通过支撑弹簧的支撑有效的抵触在管材的外圆面，通过驱动电机的带动下进行稳定的传送工作，并且适用与更多不同直径的管材加工传送，具有很强的实用性。