[实用新型]一种精控冷媒充注机

说明书

本实用新型提供一种精控冷媒充注机，目的是解决现有冷媒充注机采用间歇标定及单一计量方式而导致的制冷剂充注误差的技术问题。该精控冷媒充注机包括设置于称重台处由称量传感器监测的定容罐，以及与定容罐相连通、带有流量传感器的充注阀。本实用新型采用由称量传感器监测的定容罐对单次充注冷媒量进行控制，再通过对比称重传感器与流量传感器的监测数据，再次确认冷媒充注量，由多种计量器具进行在线计量，并通过对比多种计量方式数据确认计量结果，避免了由于计量器具导致的冷媒充注量偏差所引发的生产事故。

技术领域

本实用新型涉及冷媒充注技术领域，尤其是涉及一种精控冷媒充注机。

背景技术

制冷剂是制冷设备循环的工作介质，其充注量影响设备的制冷效果及运行的经济、安全性能。现有冷媒充注机均包括冷媒增压部分和冷媒充注部分。常温常压下的冷媒经冷媒增压部分增压呈高压冷媒后供给冷媒充注部分，按设定充注量充入工件中。冷媒充注机根据其计量方式可分为计量缸式充注机和质量流量计式充注机。计量缸式充注机是由增压泵吸入冷媒并增压后，注入计量缸中，通过感知计量缸活塞杆的位置确定计量缸此时的内腔容积，以此确定充注量。质量流量计式充注机是冷媒经增压系统增压后，在充注系统内通过电子脉冲信号与流过流量计的液态冷媒按某一对应关系进行计算脉冲来计算冷媒充入量。

目前实际生产中，为保证充注精度，一般会在每日生产线开线前、设备故障排出后、转机时以及生产过程中对充注机进行标定。两次标定期间，上述两种冷媒充注机均依靠单一计量方式(计量缸活塞杆的位置或电子脉冲信号)进行计量。因而，其计量的准确性与计量器具的可靠性密切相关。但计量器具的计量误差或计量错误不可避免(如发生零点漂移、计量偏差等)，若无法及时反馈、识别上述误差或错误，由此导致的将是批量性地产品制冷剂充注量偏差事故。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种精控冷媒充注机，解决了现有冷媒充注机采用间歇标定及单一计量方式而导致的制冷剂充注误差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精控冷媒充注机，包括：

定容罐，内部具有容置空间，外壁处设有沿台，于侧壁及底部处分别设有进料口和出料口；

电磁阀，分别设置于进料口、出料口处；

称重传感器，设置于定容罐沿台底部；

称重台，由支脚和顶板构成，称重传感器固定于顶板上表面，定容罐贯穿顶板、悬设于称重台中；

充注阀，与出料口连通；

流量传感器，设置于充注阀出口处；

控制器，分别与电磁阀、称重传感器和流量传感器通信连接。

进一步地，定容罐内设有与其内壁相贴合、竖直往复移动的控料活塞。

进一步地，该冷媒充注机还包括：

塞杆，底端与控料活塞固定连接，顶端贯穿定容罐顶部；

液压缸，设置于定容罐上方、与控制器通信连接，其可动端与塞杆顶端固定连接。

进一步地，该冷媒充注机还包括：

位移传感器，与控制器通信连接，其可动端套设固定于液压缸可动端前端。

进一步地，该冷媒充注机还包括：

定位架，由若干支脚和上、中、下三层面板构成，液压缸主体固定于上层面板处、其可动端贯穿上层面板，移位传感器固定于上层面板和中层面板之间，称重台固定于下层面板处，塞杆在中层面板附近区域往复移动。

进一步地，定容罐采用低温钢。