[实用新型]型材铣床压紧装置

权利要求书

1.一种型材铣床压紧装置，还包括铣床本体(1)以及铣盘(2)，其特征在于：还包括设置在铣床本体(1)一侧的工作台(3)、设置在工作台(3)上的支架(4)、设置在工作台(3)上的支撑块(5)、设置在支架(4)上的压紧块(6)以及两两相对铰接设置在压紧块(6)两侧壁上呈L型的夹持块(7)，所述支撑块(5)的顶壁沿其长度方向设有用于放置工件(20)的安装槽(8)，所述支架(4)上设有驱动压紧块(6)沿其高度方向移动的升降组件(9)以及沿其长度方向移动的滑移组件(10)，所述压紧块(6)的上表面设有驱动夹持块(7)转动的驱动组件(11)，所述夹持块(7)的竖直端内设有空腔(12)，所述空腔(12)内设有驱动夹持块(7)的水平端贴合在支撑块(5)底壁的抵紧组件(13)。

2.根据权利要求1所述的型材铣床压紧装置，其特征在于：所述支架(4)包括设置在工作台(3)顶壁四角的竖杆(41)、设置在相邻竖杆(41)之间的第一横梁(42)、第二横梁(43)以及设置在第一横梁(42)和第二横梁(43)之间且与第二横梁(43)长度方向同向的导向梁(44)。

3.根据权利要求2所述的型材铣床压紧装置，其特征在于：所述升降组件(9)包括设置在导向梁(44)下表面的液压缸(91)以及与液压缸(91)的液压杆连接的升降杆(92)，所述升降杆(92)远离液压缸(91)的一端与压紧块(6)的顶壁固定连接，所述液压缸(91)的液压杆的延伸方向与竖杆(41)的高度方向同向。

4.根据权利要求3所述的型材铣床压紧装置，其特征在于：所述驱动组件(11)包括两相对铰接设置在压紧块(6)顶壁上的第一气缸(111)、与第一气缸(111)的活塞杆铰接的驱动块( 112)以及穿设在驱动块( 112)轴心处且与压紧块(6)长度方向同向的驱动杆(113)，所述压紧块(6)的侧壁设有两相对的支撑板(14)，所述驱动杆(113)的两端分别与两支撑板(14)的相对侧壁转动连接，所述夹持块(7)的竖直端固定在驱动杆(113)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的型材铣床压紧装置，其特征在于：所述抵紧组件(13)包括设置在夹持块(7)位于空腔(12)内的第二气缸(131)以及与第二气缸(131)的活塞杆连接的且与夹持块(7)水平端长度方向同向的连接杆(132)，所述第二气缸(131)的活塞杆的延伸方向与竖杆(41)的高度方向同向，所述连接杆(132)远离第二气缸(131)的一端延伸出夹持块(7)竖直端的侧壁外并与夹持块(7)水平端固定连接，所述夹持块(7)的水平端贴合在工作台(3)的底壁上，所述夹持块(7)的竖直端侧壁设有供连接杆(132)滑移的开口(15)。

6.根据权利要求2所述的型材铣床压紧装置，其特征在于：两所述第一横梁(42)的相对侧壁沿其长度方向均设有滑槽(16)，所述滑移组件(10)包括转动设置在滑槽(16)内的丝杆(101)、与丝杆(101)螺纹配合的滑块螺母(102)以及驱动丝杆(101)转动的电机(103)，所述滑块螺母(102)的侧壁与导向梁(44)的一端壁固定连接，所述导向梁(44)的另一端壁设有导向块(17)，所述导向块(17)、滑块螺母(102)沿滑槽(16)的长度方向滑移。

7.根据权利要求3所述的型材铣床压紧装置，其特征在于：所述导向梁(44)的底壁上设有距离传感器(18)，所述距离传感器(18)与液压缸(91)电性连接。

8.根据权利要求1所述的型材铣床压紧装置，其特征在于：所述夹持块(7)竖直端、水平端侧壁上均设有橡胶凸棱(19)。