[实用新型]一种催化加氢脱戊烯塔的脱蜡装置

权利要求书

1.一种催化加氢脱戊烯塔的脱蜡装置，其特征在于，包括：石脑油引入管线(1)、脱戊烯塔(2)、脱戊烯塔再沸器(4)、脱戊烯塔回流泵(5)、脱戊烯塔塔釜采出泵(6)和急冷油塔(12)；

所述石脑油引入管线(1)与所述脱戊烯塔(2)的下部的进料口相连，以向所述脱戊烯塔(2)的下部输入石脑油；

所述脱戊烯塔(2)底部设有塔釜出料口I和塔釜出料口II，其中所述塔釜出料口I与用于对输入至脱戊烯塔(2)下部的石脑油进行加热的脱戊烯塔再沸器(4)相连，所述塔釜出料口I还与脱戊烯塔回流泵(5)的进料口相连，所述脱戊烯塔回流泵(5)的出料口与脱戊烯塔(2)的上部的进料口相连，以将经所述脱戊烯塔再沸器(4)加热后的石脑油输送至脱戊烯塔(2)的上部；所述脱戊烯塔(2)的塔釜出料口II与脱戊烯塔塔釜采出泵(6)的进料口相连，所述脱戊烯塔塔釜采出泵(6)的出料口与急冷油塔(12)的入料口相连通，以将由所述塔釜出料口II采出的脱蜡后所得产物输送至所述急冷油塔(12)。

2.根据权利要求1所述的脱蜡装置，其特征在于，所述脱戊烯塔塔釜采出泵(6)的出料口通过管线组与急冷油塔(12)的入料口相连通，所述管线组包括：脱戊烯塔塔釜采出管线(9)、脱蜡排放线(10)以及急冷油塔绿油进料管线(11)；所述脱戊烯塔塔釜采出泵(6)的出料口依次通过脱戊烯塔塔釜采出管线(9)、脱蜡排放线(10)与急冷油塔绿油进料管线(11)相通，所述急冷油塔绿油进料管线(11)与急冷油塔(12)的入料口相连。

3.根据权利要求2所述的脱蜡装置，其特征在于，在所述脱戊烯塔塔釜采出管线(9)上设有脱戊烯塔塔釜采出冷却器(8)。

4.根据权利要求1所述的脱蜡装置，其特征在于，所述脱戊烯塔(2)的塔釜出料口II通过脱戊烯塔塔釜采出泵入口管线(21)与所述脱戊烯塔塔釜采出泵(6)的进料口相连。

5.根据权利要求1所述的脱蜡装置，其特征在于，所述脱戊烯塔(2)的塔釜出料口I通过脱戊烯塔塔釜再沸器入口管线(22)与所述脱戊烯塔再沸器(4)的入料口相连，所述脱戊烯塔再沸器(4)的出料口通过脱戊烯塔塔釜再沸器出口管线(23)与所述脱戊烯塔(2)的下部的进料口相连。

6.根据权利要求1所述的脱蜡装置，其特征在于，所述脱戊烯塔(2)的塔釜出料口I依次通过脱戊烯塔脱蜡循环线(7)、脱戊烯塔回流泵入口管线(19)与所述脱戊烯塔回流泵(5)的进料口相连；所述脱戊烯塔回流泵(5)的出料口与脱戊烯塔(2)的上部的进料口通过脱戊烯塔回流管线(20)相连。

7.根据权利要求1所述的脱蜡装置，其特征在于，在所述脱戊烯塔(2)内设有多个催化剂床层，所述脱戊烯塔(2)的上部的进料口设置在位于最上层的催化剂床层的上方，所述脱戊烯塔(2)的下部的进料口设置在位于最下层的催化剂床层(3)的下方。

8.根据权利要求7所述的脱蜡装置，其特征在于，所述最下层的催化剂床层(3)为表面涂覆石蜡的Hydrocat-T-CDModules。

9.根据权利要求1所述的脱蜡装置，其特征在于，所述急冷油塔(12)的塔顶设有急冷油塔塔顶裂解气采出管线(18)，其塔釜设有急冷油塔塔釜焦油采出管线(17)。